中山手机压铸模具-瑾泽精密厂家推荐-手机压铸模具生产厂家

锌合金外壳手机压铸模具零件定制工艺

锌合金外壳手机压铸模具定制工艺中，主要有项目评估、开模、打样、试产、测试、确认、量产。量产过程流程为：开模—压铸—披锋—抛光—攻牙—表面处理—全检—贴辅料—成品检验--包装出货；大家可以放心的选择瑾泽精密有限公司，因为我们对锌合金外壳定制是认真的。每一款、每一件产品都要求实配全检，让产品到达客户的手上组装起来更省心，同时也能帮助我们的客户提高生产效率！

尽量选择品质高的钢材作为材料的主体部分，它们的柔韧性和刚性都能保持很优的水平，还要注意其中的化学成分不能出现**标或者不够的情况。

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如何降低减少手机压铸模具零件冲击？

手机压铸模具生产时,压射速度的高低不仅影响压铸的填充速度、压射内浇口速度,同时压射速度高,冲击峰值也会加大。因此,压射速度高,压射内浇口速度快,对模具冲刷会加剧,冲击峰值加大,模具承受的冲击力也会加大,模具寿命会大大减少。

因此,我们在调整压铸工艺时,在确保产品质量的情况下,尽量降低压射速度,对于提高模具寿命,提高压铸企业的经济效益非常重要。目前,先进的压铸机配置有压射刹车装置,对于减少冲击峰值,减少模具承受的冲击力,提高模具寿命非常有益。

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压铸机压铸成型时要注意哪些设置参数？

手机压铸模具在压铸成型时一些设置参数对产品的影响很大，这个主要分设备参数和材料工艺参数。设备参数是油压、气压、水压、水流量、水温度，坩埚加热温度、料嘴温度、模具温度，合模时间、开模时间、保压时间等等吧材料工艺参数是锌合金或铝合金的配比、流动性、粘度、模 量等，另外还有模具方面的工艺要求。

应该调试模具**杆的**出距离，开模后，看看**杆是否**出到位。不能**的过了，**到模板上，也不能**出的距离不够，到时候出活不方便。压铸机建压时间指增压力出现早晚，出现晚铝水都凝固了再增压，增压失去意义。

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