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分析：离心空压机故障原因及对策

针对常见故障的日常检修和维护

转子弯曲的治理措施

针对永0久性弯曲的产生原因，应做好对转子的正确保管，按照规定存放转子防止发生变形，及时检修，定期按一定角度盘转，校正转子，按照技术要求做好动平衡;针对临时性转子弯曲，可以调整后重新开机，延长暖机时间，严格遵照规定进行升速，加载。针对转子弯曲的设计安装原因应提高机组配件质量，如离心压缩机的气封材料应改用四氟材料，防止运转过程中发生氧化、腐蚀，常州空压机，引起断裂或变形，产生振动故障。此外，常州空压机供应，离心压缩机的冷却管应采用波纹管换热器，可以有效地加速进入压缩机的气体和液体湍流，减少机组部件的结痂状况，提高压缩机的换热效果，同时防止压缩机不能快速降温，对工作面产生应力，常州空压机制造厂家，使压缩机能够减少受到外力的冲击，机组运行过程中不会产生自我膨胀，引起振动故障。

分析：空压机设备常见故障类型及维保概述

故障维修技术

在明确具体故障位置和故障成因后，选择有效的维修方式，达到故障排除的方式。

(1)对于损坏性故障，可以选择更换原装构件的方式，达到设备稳定运行的目的。

(2)对于退化型故障，先对构件的状态进行分析，如果可以继续使用，则在保养的基础上，再次进行应用。如果存在退化严重的情况，则需要完成对设备退化件的更换。

(3)松脱型故障在明确具体松脱位置，完成对结构构件和螺栓的再次加固。

(4)失调型故障需要对具体失调构件进行分析，完成对相关参数的调整，进而推动压缩机设备的稳定运行。

(5)失调型故障维修。设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或低的情况，危及空压机设备的安全。

(6)堵塞或渗漏故障维修。在明确具体通道堵塞和渗漏区域的基础上，进行疏通或更换管线，达到故障维修的效果。

螺杆式空气压缩机常见故障及分析

输出排气压力过高

● 进气阀故障。需检修或更换。

● 加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

● 压力传感器故障。更换。

● 卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

卸负载频繁.

● 压力控制器加卸载压差太小，重新设定加卸载压力值。(塘坑目前设定值为：加载0.5Mpa，常州空压机，卸载0.6Mpa)

● 压力采样管阻塞或泄漏，压力衰减过快。需检修采样管路。

● 生产实际耗风量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机组后增加贮气罐。

● 在压缩机组卸载时，较0小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修较0小压力阀必要时更换。

● 加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。

● 控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。

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