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分析：空压机设备常见故障类型及维保概述

空压机设备故障维修关键技术

针对空压机设备的故障基本情况，需要合理对故障维护关键技术进行应用，进而达到故障处理的目的，实现空压机设备的稳定运行。

故障诊断技术

确定故障成因后，需要合理地展开对故障的诊断工作。借助故障诊断，可以有效对具体的故障件和故障位置进行确定。其中针对故障件可以选择试验室测定的方式，完成对具体的故障分析。以红外无损检测技术为例，借助红外无损检测技术，丹阳空压机，可以完成对压缩机设备缺陷诊断。

(1)原理。红外无损检测技术是借助红外辐射原理，运用红外辐射完成对目标内部能量流动情况的测量，在运用红外热像仪完成检测结果的检验，可以实现无损检测。具体的检测中，对于无缺陷的物体，热量注入后，温度场分布均匀。而对于缺陷物体，可能会出现热堆积的现象。

(2)用于诊断故障类型。红外无损检测，丹阳空压机制造厂家，可以用于堵塞或渗漏故障、损坏性故障、退化型故障的检测中，有效完成对压缩机设备诊断和控制。

空压机排气量不足原因分析及解决措施

       空压机是通用的机械设备，现在被广泛的应用在各个领域，空压机因电机功率和主机轴的长短，排气量会有大小，下面就客户提出的空压机排气量不足的现象做一些简单的分析：

选型过小

很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，丹阳空压机哪家好，就根据自己的预估去盲目选型，造成排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气。

可以先检查管路是否有漏气点，关闭储气罐后面的阀门，如果机组能够很快的升上压力，打开阀门，压力很快下降，并较终在一个压力点上，这时就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。

解决办法是，增加新的机组，使空压机的排气量大于用气量10-20%较科学。

空压机排气量不足原因分析及解决措施

容积流量的选型：

① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);

② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;

③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;

④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。

合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处。选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。例如：一台22kW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低(否则驱动电机会**负荷)，这时，排气量为3.6m3/min。因为，转速降低了，排气也相应减少了，丹阳空压机参数，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。

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