安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管

安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的**化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定[1]，因而广泛应用于*、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足*建设及国家经济各部门的急需。环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管，按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点。

具有较好的粘接强度和耐化学性能，安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-EP-EP-16和EP-20等品种。1．选择固化剂；2．添加反应性稀释剂；3．添加填充剂；4．添加特种热固性或热塑性树脂；5．改良环氧树脂本身。环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、中国台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。世界环氧树脂生产，主要由Shell、Dow、Ciba三大成员所垄断，另外日本的东都化成、大日本油墨、日本环氧树脂制造公司，韩国的国都化学（与日本东都化成合资）等几家以其先进的生产工艺在世界环氧行业中亦占令人瞩目的一席之地。中国环氧树脂生产厂家有一百多家。

安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管，但除了岳阳和无锡等少数几家外，大都规模很小。由于目前国内环氧树脂厂大多规模小，牌号品种单一，设备落后，树脂质量较低；在Shell、Dow、Ciba以及日本几家公司正加紧对中国环氧消费市场渗透抢占的情况下，国内厂家面临着较为严峻的挑战。2010年开始**范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现恢复性增长，《2014-2018年中国环氧树脂行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长，2014-2018年将继续保持2%-3%的增长，而受益于中国市场的快速发展，**环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。虽然**的环氧树脂业已进入成熟期。

根据前瞻产业研究院的预测，未来5年**环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从国内市场看，2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上，安全饮水外环氧树脂内IPN8710防腐钢管，远****环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是**产业转移使得电子、船舶等下业都转移到中国生产，拉动了对环氧树脂的需求；国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。