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空压机设备管理考核量化常用指标

设备的完好率

　　设备的完好率在指标里用得较多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例(设备完好率=完好设备数/设备总数)很多工厂的指标可以达到95%以上。理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，镇江空压机厂家，也就意味着很难进步了。为此，镇江空压机哪家好，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率指标。这当然比检查一次要好，镇江空压机供应，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实的多。当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，镇江空压机，智者见智。

空压机排气量不足原因分析及解决措施

容积流量的选型：

① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);

② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;

③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;

④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。

合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处。选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。例如：一台22kW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低(否则驱动电机会**负荷)，这时，排气量为3.6m3/min。因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。

螺杆式空气压缩机常见故障及分析

压缩机组加载后一直不卸载

● 生产的实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。

● 检查连接管网是否存在漏风现象。

● 检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

● 检查压缩机组进气阀是否关闭严密。.

● 检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。

● 检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

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