外环氧内8710防腐钢管生活用水**管

《韩》IPN8710防腐钢管埋地管道作为油气的传输载体，地面工程的重要设施之一。是连接上游资源和下游用户的纽带，由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影响，管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏，田和国家带来严重的损失。受施工、给油气管道腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失。直接损失包括:更换设备和构件费、修理费和防腐费等;间接损失包括:停产损失、腐蚀泄漏引起产品的流失、腐蚀产物积累或腐蚀破损引起的损失，间接损失远较直接损失大，且难以估计对于输送天然气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别。IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料。助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。?这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记切勿偷工减料，以次充好，时时刻刻想着老百姓的生命安全饮水防腐管道！请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小时以上，再涂刷二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
具有耐酸,耐碱,耐盐,耐水,耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高,粘接力大,耐化学介质浸蚀和沥青的耐水,抗微生物,抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学性,耐水性。适用于输油,输气,输水管道,自来水,煤气,管道,炼油厂,化工厂,污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山,井下设备的防腐。适用期（h施工及贮存：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份,灰尘,油污以保证涂刷质量。饮用水用内壁IPN8710防腐钢管:内壁IPN8710防腐钢管内壁IPN8710防腐主要用来输送饮用水，IPN8710-1防腐涂料有着涂膜结构致密，而酸、碱、盐、防锈性能优异、附着力强等特点，所以IPN8710-1防腐涂料一般会应用于供水管道的内层也就是底漆。而IPN8710-3防腐涂料具有着无毒、抗微生物分包等特点，所以此种IPN8710防腐涂料常应用于给水管道的面漆使用。IPN8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
该产品主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道。环氧煤沥青防腐蚀涂料组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合。环氧煤沥青防腐钢管外防腐层漆膜从不脱落、龟裂,施工性能很好.剧涂、喷涂均可。刷涂一道漆膜可达100微米左右，省工省料，成本低廉。环氧沥青防腐蚀涂料吸收了沥青涂料耐水性、耐酸碱性和柔韧性优良的附着力、机械强度和耐溶剂性能。适当改善了环氧树脂涂料的耐候性。公司产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、、造船、、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,受广大用户一致**。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。该产品是由环氧树脂,煤焦油沥青,防锈颜料,助剂,改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好,柔韧性好,双组分包装,施工方便。