结果发现,在HIPS/PPO/PS共混体系中引入PB-g-PS后,HIPS中的大粒径橡胶粒子(2μm~4μm)和PB-g-PS小粒径橡胶粒子(300 nm)具有良好的协同增韧作用;随着基体中PPO含量的增加,共混物的冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率均呈上升趋势;当PPO/PS质量比在25/75~50/50范围内3时,共混物冲击强度出现突变式增大,由300 J/m提高至600 J/m。
采用乳液接枝聚合技术在粒径300nm的聚丁二烯(PB)乳胶粒子上接枝苯乙烯(St),制备了核壳比(PB与PS的质量比)为70/30的PB-g-PS接枝共聚物。将其与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、聚苯醚(PPO)和聚苯乙烯(PS)树脂进行熔融共混制得了一系列HIPS/PPO/PS/PB-g-PS共混物,研究了PPO/PS的组成对共混物力学性能和形态结构的影响。
由于MPPO合金材料具有良好的综合性能,在电子电气、汽车和办公自动化设备等领域拥有广阔前景。目前我国PPO的产量达到9万吨左右,“十三五”期间我国对PPO的需求将超过20万吨,市场空间居全球第一,具有良好的发展前景。但我国MPPO无论在品质还是质量、品种牌号上与国外相比,都存在着明显的差距。伴随着我国汽车工业、电子工业、家用电器和办公设备等部门的快速发展,MPPO已经远远不能满足国内市场要求。因此必须扩大MPPO生产规模,对MPPO产业给予重点支持,加快MPPO相容化技术、掺混技术和加工成型技术的研究和开发,使MPPO从品种牌号上系列化、高性能化,积极开拓市场,满足我国工业发展的需求,使我国PPO和MPPO产业能够真正地走向国际舞台。歆菲塑胶科技顺应市场要求强势推出全新进口原料改性PPO规格50多种,适用于光伏、新能源汽车、水处理、数码点阵、电器外壳、电子配件、IC等众多领域。
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形态结构研究结果表明,随着基体中PPO含量增加,PB-g-PS弹性体粒子在基体中的分散程度获得明显改善;当PPO质量分数低于10%时,主要为银纹屈服形变;当PPO质量分数高于20%时,主要为剪切屈服形变。