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螺杆式空气压缩机常见故障及分析

压缩机组加载后一直不卸载

● 生产的实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。

● 检查连接管网是否存在漏风现象。

● 检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

● 检查压缩机组进气阀是否关闭严密。.

● 检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。

● 检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

螺杆式空气压缩机常见故障及分析

输出的压缩空气含水分重

● 水分离器/冷凝水排放阀损坏。认真检查清洗，若两者均损坏进行更换。

● 冷凝水排放阀或其管路阻塞。检查并清洗。

● 冷凝水排放管道或排放阀安装不当，应使排放管道从排水端向下倾斜，重新安装冷凝水排放阀。

● 压缩机组故障，轴承损坏或主机头转子故障。应立即停机与经销商或售后维修中心联系。

● 罩壳面板未装好，隔音棉破损。

● 部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。

螺杆式空气压缩机常见故障及分析

螺杆式空气压缩机在使用过程中由于维护保养不及时或操作不当、环境因素等原因，经常发生故障，本文针对螺杆空压机现场实际使用中出现的各种故障进行了归纳总结，重点分析了故障产生的原因及处理方法，为现场维修人员提供参考。

螺杆式空压机具有结构简单、体积小、重量轻的特点，常州空压机制造，其排气连续、排气脉动小、振动小、对安装基础要求低;易损件少、使用及维修方便;结构紧凑、稳定性好、运转可靠、寿命长等许多优点，越来越广泛地应用于矿山行业，成为矿山井下生产中提供压缩空气气源的主要设备之一。

螺杆式空压机几大常见故障分析：

压缩机机头出口温度或排气温度高

温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障，螺杆式空压机常期在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时，会发生高温关停机故障。原因有：

● 温度传感器故障。温度传感器发生故障，常州空压机，会引起PLC误报温度过高，引起停机。

● 环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右，而机头出口温度等于环境温度加上60℃。坑下通风环境较差，多数温度过高均由此引起。

● 温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时，可使油绕过冷却器直接喷入主机头，加速油温上升，防止压缩机内结露，在压缩机正常运行后，可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例，控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏，会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头，造成主机温度高。

● 油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质，常州空压机制造厂家，使用一段时间后容易堵塞，堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。(经常出现在加载瞬间)

● 断油阀故障。断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油，若发生故障引起油路不畅，引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路，造成断油阀关闭不喷油，也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

● 润滑油量不足，油冷却器脏，堵塞，都会引起温度过高。

● 冷却风扇发生故障，风冷却器阻塞，排风阻力过大，造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

● 卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大，流速过慢导致热量未及时散发，从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力(目前塘坑设定0.6MPa)。

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