硅酸铝陶瓷纤维板-金石节能(在线咨询)-陶瓷纤维板

陶瓷纤维板制作方法

1.首先是用熔断的方法将原材料熔断后拉丝。使用的原材料包括氧化铝、高岭土和硅石，这些材料要按一定比例混合，然后放到电弧炉或电阻式电炉中，将温度调到2000℃以上。原材被熔融之后变成熔体冲炉中流出，这个时候用高速气流吹，将熔融液体吹拉成纤维状。

 2.经过以上方法得到陶瓷纤维之后，根据所含有的氧化铝和二氧化硅量进行二次加工。陶瓷纤维可以制作成陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维管、陶瓷纤维绳、陶瓷纤维砖等不同产品，使用的陶瓷纤维是不同的，制作工艺也不同。

玻璃熔窑陶瓷纤维板特性

由于熔窑保温材料所处的环境较恶劣，玻璃熔化炉耐火陶瓷纤维板，所以选取保温材料应遵循以下几点原则：

(1) 具有良好的保温性能，即导热系数入矣λ≤0.14W/(m·K)(350K);

(2) 具有一定的耐火度，特别是在复合保温下，各保温层应能满足界面温度的要求，否则会较大影响保 温性能，陶瓷纤维板，甚至失效;

(3) 具有高温稳定性，能够保证在使用温度条件下不粉化、不脱落;

(4) 具有较好的化学稳定性，使用过程中不得被侵蚀或腐蚀本体结构，且可固定贴合耐火材料;

(5) 具有一定抗冲击强度和较轻的自重;

(6) 材料配置方案应具有经济性。

  熔窑的大碹**、池底、池壁等是散热较多的部位，总计占整个熔窑窑体散热的85%左右，而窑体表面传热方式为对流换热与辐射传热，这跟窑体的表面温度和环境温度有关，窑体的表面温度与外界环境的温差越小，散热损失就越低。因此，为了实现保温节能的目的，必须降低窑体表面的温度。而保温后的窑体表面温度的降低与保温材料物性有很大关系，硅酸铝陶瓷纤维板，尤其是保温材料的导热系数，两者呈正相关的关系。

炼油厂加热炉衬里特点：

1、除附墙燃烧炉型之外，其它炉型炉墙、炉**、过渡烟道采用全纤维结构；

2、制氢转化炉炉膛温度约1150度，其他加热炉炉膛温度在800-900度；

3、全纤维炉衬可采用金石JSGW-489高铝硅酸铝纤维模块，背衬毯采用标准型JSGW-212陶瓷纤维毯；

4、异型部位为看火孔、防爆门、可拆门等；

5、炉底基本采用耐火砖JSGW-1.0(或浇注料Q-1.0)+背衬板标准陶瓷纤维板JSGW-264。

新型衬里结构：

防露腐蚀纤维衬里：

当燃料含硫量》10mg/kg时，

衬里结构形式：防露腐蚀涂料+陶瓷纤维毯+硅酸铝纤维模块

当燃料含硫量》500mg/kg时，

衬里结构形式：防露腐蚀涂料+陶瓷纤维毯+不锈钢箔+硅酸铝纤维模块

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