江苏南通如东母线槽回收

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电线电缆生产流程的特点：
（1）大长度连续叠加的生产：从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
（2）生产工艺门类多、物料流量大：涉及化工、金属加工
（3）**设备多
江苏南通如东母线槽回收排行榜2．电线电缆的主要工艺：电线电缆是通过拉制、绞制、三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
（1）拉制
在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工称为金属拉制。
(2）绞制
为了电线电缆的度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织和缠绕。
(3）
根据对电线电缆不同的性能要求，采用**的设备在导体的外面不同的材料。工艺分：
A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。
C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。
2．塑料电线电缆制造的基本工艺流程
由于使用特性、敷设、工作条件的要求不同，其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。
（1）铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度、强度。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。关键点：尺寸不合格、表面不合格
（2）单丝退火
    铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的来单丝的韧性、单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
（3）导体的绞制
   为了电线电缆的度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和?**嬖蚪屎稀７**嬖蚪屎嫌址治省⑼母唇省⑻厥饨屎系取?
关键是用错单丝规格、缺根数、跳线
（4）绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
A．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在中均有明确规定。
B．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良问题
C．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有可见的，杜绝有气泡的存在。
（5）成缆
  对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径大，大多采用无退扭。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
  大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
（6）屏蔽层
    阻拦外界电磁波的（射频线）或防止电缆中的高频对外界产生的（线）以及线对间的相互（计算机电缆）。关键点是密度不合格或不均匀、换锭子处接头不合格。咨询古先生
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