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空气压缩机的工作原理
空气压缩机有很多种类,不同种类的工作原理不同。
三种主要类型压缩机的工作原理如下:
一、活塞式压缩机的工作原理
活塞式压缩机属於较早的压缩机设计之一, 但它仍然是较通用和 非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前运动。 如果 只用活塞的一侧进行压缩,丹阳空压机,则称为单动式。 如果活塞的上、下两侧都用,则称为双动式。活塞式压缩机的用途非常广泛。 它可以压缩空气,丹阳空压机供应商,也可以压缩气体,丹阳空压机供应,几乎不需要作任何改动。 活塞式压缩机是一种能够将空气和气体压缩**压,以适合 诸如呼吸空气压缩机 等用途的设计。 活塞式压缩机的配置可包括从 适用於低压/小容量用途的单缸配置,到能压缩至非常高压力的多级配置。 在多级压缩机中, 空气被分级压缩,丹阳空压机哪家强,逐级增大压力。 压缩能力: 活塞式压缩机系列的功率范围为 0.75 kW 至 420 kW (1hp 至 563hp),所产生的工作压力为 1.5 bar 至 414 bar (21 至 6004psi)。 其典型用途是: 气体压缩(CNG、氮气、惰性气体、填埋气体) 高压空气(水中呼吸器钢瓶的呼吸用空气、地震勘察、气动回路等) PET 吹瓶、发动机起动、工业。
空压机设备管理考核量化常用指标
设备的可用率
这在西方国家采用较多,而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况,也就是说即使是单班运行的设备,我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备,都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况,如果是单班运行,其计划时间就是8小时。
空压机设备管理考核量化常用指标
设备的故障率
这个指标容易混淆,存在两种定义:1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值(故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数);2.如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/(设备实际开动台时+故障停机台时))显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。