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由于尘源温度发生变化,袋式除尘器的处理风量也会随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量大值。
处理风量一旦确定,便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺,的不同而有很大的差异,可以根据实际情况选择所布袋的材质克重
因为布袋式除尘器的性能取决于含湿空气的真实过滤风速,所以,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要算上稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,脉冲布袋除尘器,其滤速即实际过滤风速。
袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,布袋除尘器,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。
由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1~0.25)。
脉冲袋式除尘器是通过脉冲喷吹方式来清灰的。
脉冲袋式除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸。
脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,单机布袋除尘器,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,双筒布袋除尘器,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。