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盾构机电缆橡套游离硫的扩散,改变了秋兰姆橡胶的结构,山西盾构机电缆批发,可能形成多硫键。这些多硫化合物通过化学分解和化合实现迁移,即'化学扩散',不仅改变了绝缘橡皮的结构,降低其耐热性,而且与铜表面发生反应,形成硫化铜、硫化亚铜,山西盾构机电缆型号,导致铜线发黑。同时,硫化铜和硫化亚铜也加速了橡胶的老化,导致橡胶发粘。
绝缘橡皮加硫化剂和促进剂的工艺也十分重要。一些小作坊企业在开炼机上加硫化剂,就是将装有硫化剂的罐子倒入滚筒的中部,这无疑地导致了硫化剂中间多,两边少。当硫化剂渗入橡皮中,翻三角的次数较少,会使硫化剂在橡料中分布不均匀。这样在挤包连续硫化时,山西盾构机电缆,含硫化剂比较多的地方很容易出现铜丝发黑现象。时间一长,在发黑的地方还会出现橡皮粘铜丝的现象。
随着现代科学技术的发展,橡胶生产技术也越来越多显现出**的发展。橡胶高效快速硫化剂和促进剂的发现,电线电缆快速硫化也成为现实。连续硫化是从挤橡和罐式硫化演变而来,连续硫化有很多优点,生产效率高,电线电缆表观比传统工艺大大提高,铜导体不会氧化等。用传统工艺生产的橡套电缆一般不能和高0档家用电器配套,其主要原因是电缆的外观不好,铜丝氧化严重,不能和家用电器配套,一般用塑料软电缆代替。随着中国加入WTO,中国的产品标准也全部按国际IEC标准一致,许多家用电器的供电电源线规定必须使用橡套电缆,如空调器用的室内外连接线就规定必须用245IEC57(YZW)橡套软电缆。因此,提高橡套软电缆的外观质量,是当前急需解决的现实问题。连继硫化是一种新的橡套电缆加工方法,本文通过对橡套电缆生产过程中的一些工艺参数讨论,推道出一整套的硫续硫化工艺参数,不断提高橡套电缆的产品质量,供电缆行业的**们参考。
铜的催化、老化是橡皮发粘的重要原因。前苏联电缆科学研究院试验证明:在硫化过程中,铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中,1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%。众所周知,即使微量铜也会对橡皮产生较大的破坏作用,这就是我们通常说的重金属对橡胶的催化、老化。在绝缘硫化过程中,秋兰姆析出若干游离硫与铜反应,形成活性含铜基团。在老化时,山西盾构机电缆报价,较弱的-S-S-键断裂,形成活性含铜基Cu-S-。这一低分子链的组合与橡胶作用的同时还与氧发生反应,破坏橡胶的长键分子,使橡胶变软变粘。法国橡胶研究院在研究发粘重现问题时指出:如果橡胶中含有有害的金属,如铜、锰等重金属盐类,那么不管使用哪一种促进剂,都会发生橡胶发粘现象。