产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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立式打磨台
立式打磨台的设备特点:
① 通用的配置,模块式设计可组合满足各种工况要求。
② 直接在源头侧向通风收集粉尘,效果更显著,无粉尘逃逸之忧。
③ 迷宫式分离器,滤除大颗粒粉尘,保护滤筒免受气流正面冲击。
④ 节能环保型风机,结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低。
⑤ 滤筒直立安装,清灰彻底效果好,脉冲自动控制,不影响生产。
⑥ 亚微米级滤筒过滤效率高,材质多样可按不同粉尘选用,更换周期长。
⑦ 用于单个或多个产尘点的收集除尘。
焊接车间焊烟工位集中除尘
普通的工位除尘是在车间内部铺设通风管道,在焊接工位设置通风口,在车间外部设置大功率风机,将焊接时产生的烟尘靠风机的吸力有通风口吸入,菏泽布袋除尘器,再通过气体输送采用管道集中排除车间,车间内部与通风口压力相比,布袋除尘器价格,处于微正压。由于空气流向是从高压到低压,焊接产生的烟尘就会随气流进入通风管道。采取这种办法,通风口与烟尘源较近,扩散的烟尘大大减少,对烟尘的吸入比例较高。由于烟尘扩散减少,车间空气状况大大改善,工人吸入烟尘的可能性大大降低。缺点是需要在车间内部铺设较长的管道,不易于改造施工,维护和寿命也是问题。而且管道和焊接烟尘采集点都是固定的,离集尘点越远,收集的效果就越差。
在实际应用中,需根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计和布局管道、选择风机,是一项较为复杂的工程。如果设计不合理,即使投入大量的资金和设备也不能取得良好的效果。
新的工位除尘采用了分散的烟尘净化器,就近对焊接烟尘进行过滤处理,效果很好,锅炉布袋除尘器,净化后的空气直接循环进入车间。
如何正确选用锅炉布袋除尘器
锅炉布袋除尘器的阻力分爲两局部,本设备的设计阻力爲1200Pa,一局部是设备的固有阻力(即原始阻力)。这是由设备的各个烟气流通途径形成的。锅炉除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择能否妥当;除尘器各仓室进风的平均度;导流零碎设计能否合理;进风口间隔滤袋底部的程度高度招致的含尘气体稳流空间能否足够;滤袋直径和滤袋间距决议的滤袋间烟气抬升速度的合感性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
锅炉布袋除尘器的运转阻力。设备的运转阻力时由除尘器在运转进程中滤袋外表构成的挂灰层的厚度招致的一个循环值。普通我们对这个值的下限设定在1000~1200Pa,在设备到达这个阻力值时,零碎启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,布袋除尘器厂家,进入下一个循环。这个循环工夫的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的种类规格等。
锅炉布袋除尘器初次投运或少量新换滤袋后,爲防止油污附着在滤袋外表形成糊袋,除尘器需停止预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。投入除尘器运转条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油***投入。投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压变化。灰斗加热安装应在锅炉点火前12小时提早投入。