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离心式空气压缩机常见故障及其分析

离心式空压机喘振：

产生原因：

①运行点落入喘振区或距喘振边界太近②防喘裕度设定不够③吸入流量不足④压缩机出口气体系统压力**高⑤工况变化时放空阀或回流阀未及时打开⑥防喘振装置未投自动⑦防喘振装置或机构工作失准或失灵⑧防喘整定值不准⑨升速、升压过快⑩降速未先降0压?气体性质改变或状态严重改变压缩机部件损坏脱落?压缩机气体出口管线上止逆阀不灵

处理方法：

①检查运行点在压缩机特性线上的位置，如距离喘振边界太近或落入喘振区，应及时调整工况并消除喘振

②预先测定好各种工况下的防喘裕度;防喘裕度线应调整到更佳

③可能进气阀门开度不够，阀芯太脏或结冰，进气通道阻塞，入口气源减少或切断等。应查出原因设法解决

④压缩机减速或停机时气体未放空或回流;出口止逆阀失灵或不严，气体倒灌;应查明原因采取措施

⑤进口流量减少或转速下降，或转速急速升高时应查明原因;及时打开防喘振的放空或回流阀门

⑥正常运行时防喘振装置应投自动

⑦定期检查防喘振装置的工作情况，如发现失灵、失准或卡涩、动作不灵应及时解决

⑧严格整定防喘数值，并定期试验，发现数值不准及时校正

⑨工况变化，升速、升压不可过猛、过快，要交替进行，镇江空压机，缓慢、均匀

⑩降速之前应先降0压，以免发生喘振

?当气体性质或状态改变之前，应换算特性线，根据改变后的特性线整定防喘振值级间密封、平衡盘密封和O形环破损、脱落会诱发喘振;应经常检查，使之处于完好状态

?压缩机出口气体管线上的业逆阀应经常检查，保持动作灵活、可靠;以免转速降低或停机时气体倒灌

离心式空气压缩机常见故障及其分析

密封系统工作不稳定、不正常：

产生原因：

⑦密封环断裂或破坏(组装损伤或空转时热应力破坏0)⑧密封面、密封件、O形环被腐蚀⑨因低温操作密封部分结冰⑩计量仪表工作误差。

处理方法：

⑦可能组装时造成损伤，镇江空压机多少钱，组装应注意;尽量减少空负荷运转;不能修复时应更换

⑧分析气体性质，更换部件材质或更换新备件

⑨消除结冰，或用干燥氮气净化密封大气

⑩检查系统的测量仪表，发现失准时检修或更换

空压机排气量不足原因分析及解决措施

容积流量的选型：

① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);

② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;

③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;

④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。

合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处。选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。

功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。例如：一台22kW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低(否则驱动电机会**负荷)，镇江空压机哪家好，这时，镇江空压机，排气量为3.6m3/min。因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。

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