铜版纸轮胎胶标签纸促销

    铜版纸轮胎胶标签纸促销

  • 2024-04-07 14:50 1977
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昆山市忠鑫豪电子材料有限公司

1.胶粘剂的使用类别:
不干胶材料使用的胶粘剂分为溶剂型、乳液型和热熔
型三类。
2.胶粘剂的粘性分类:
按照使用用途可分为*性和可移性胶粘剂
3.被贴物材质类别对胶粘剂的影响
不干胶材料较终可能应用到金属、PP/PE/ABS塑料
纸张、玻璃、竹材及木材等被粘物上,被贴物种类的差异
均会对胶粘剂的粘贴效果产生影响,一般低表面能塑料材
料需选择粘性较强的胶粘剂
4.被贴物表面粗糙度及形状:
表面粗糙的被粘物一般要求选择粘性强的产品,而对
存在一定幅度、不规则形状及小口径的被粘物,需选择粘
性强或面材柔软性好的产品
5.被贴物表面干净状况:
被贴物表面应保持干净,若存在油渍、灰尘及潮湿时,
应擦拭干净后再进行粘贴。
6.不干胶材料的面材选择:
不干胶材料的面材有纸张、塑料及布类等材质,其选
择依据于印刷方式和较终的使用用途。印刷要求质量高
稳定性好的产品,需要选择表面适印优良和内部结构稳定
的材料。
7.不干胶材料底材的选择
按照材质分为单面淋膜离型纸、封底离型纸、格拉辛
离型纸及诱明离型纸,按离型力又可分为轻,中、重三种
● O DUAL CAMERA决于加工方式及贴标方式

不干胶材料的面材选用
不干胶材料的面材有纸张、塑料及布类等材质,其选择依据于印刷方式和较
终的使用用途,印刷要求质量高、稳定性好的产品,需选择表面印期性优良和内
部结构稳定的材料。
面材名称厚度/克置适印性光泽度不透明度耐潮性耐热性
特光纸
80g/m2
铜版纸
80g/m2
书写纸70g/m2
铝箔纸80g/m2
荧光纸80g/m2
热敏纸
75g/m2
热转印纸80g/m2
牛皮纸
65g/m20
绒纸
150g/m2
合成纸
sum
珠光纸54/75u
PET印刷膜25/50/100umo
PET镀铝膜25/50/100um
白色PET25/50um0
0/a
VC印刷膜40/80/100mo
PVC胶片80/90/100pmo0/△
错射膜25/50pm
80/85um0/4/
彩虹膜
纯铝
●○
SHOT ON MI NOTE
MI DUAL CAMERA
注:o性能良好性能良好4性能一殷

1.不干胶材料涂布质量因素
不干胶材料属于复合材料,由底纸、面材和胶黏剂组成。如果底纸或面材两侧张力不一致,或胶黏剂涂布量不均匀,复合后的不干胶材料两侧张力也会受到影响,导致大卷不干胶材料两侧的松紧程度和平整度也受影响。
2.面材和底纸张力不一致因素
在复合前,要求面材和底纸的张力基本相同。如果二者张力相差较大,印刷时不干胶材料会连续变形,造成单方向的套印不准。有这种缺陷的不干胶材料不适合在高速机上印刷加工。因为印刷速度越快、张力越大,不干胶材料变形越大,套印问题越大。这种材料可以在低速印刷机上印刷。
3.涂布设备和工艺安排因素
如果涂布设备精度低、不干胶材料存在质量缺陷,以及操作者在设备调整方面经验不足,会出现不干胶材料端面不齐的问题。分切这类大卷不干胶材料前必须纠正这个缺陷。
4.包装、运输、储存因素
在远距离运输过程中,如果成品大卷不干胶材料包装不合理,材料受环境温湿度的影响而变形。如果再长时间储存,不干胶材料内部会流失水分,导致松弛,也会造成边缘变形,这些都会给分切工序造成困难。
5.大卷不干胶材料同心度缺陷因素
由于铁芯管、纸芯管变形的影响,大卷不干胶材料在分切机的输纸轴上会出现径向跳动(有时仅一端跳动)。这种径向跳动会造成不干胶材料张力发生周期性变化,影响分切成小卷不干胶材料的张力稳定性。
在有条件的情况下,上述缺陷可以通过重新复卷,或者先复卷、放置一段时间达到物性平衡稳定的方法加以改善。
大卷不干胶材料的质量缺陷对成品小卷不干胶材料的质量影响很大。这种情况下,小卷不干胶材料对于印刷套准有三个方面的影响。
(1)材料跑偏
由于不干胶材料两端张力不一致,印刷时会向一侧移动。如果这种现象不严重,可以用设备上的纠偏装置解决或改善;但如果情况严重,只能更换材料。
(2)不干胶材料松紧变化
不干胶材料松紧变化会造成印刷时输纸方向上的套印不准。改善方法是使用输纸张力小的标签印刷机(如往复式输纸的设备)。因为设备张力越大,导致不干胶材料变形加大。
(3)不干胶材料“蛇形”
“蛇形”就是不干胶材料印刷时的摆动,造成套印不准,是不干胶标签印刷中较常见的问题。这种“蛇形”现象没有规律可循,操作者也很难调整。大卷不干胶材料边缘不齐是造成分切后小卷不干胶材料“蛇形”的原因之一。
不干胶材料主要有纸张和薄膜两类材质,不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,无污染,节省贴标时间,应用在各种场合方便,快捷。不同的面料,粘合剂和底纸的各类标签,可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上,可以这样说:不干胶是一种**的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,如图文印刷,模切,排废,切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上。所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性,印刷适性及印后加工工艺:
一、薄膜材料的印刷工艺
基本印刷方法有凹印:分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印:UV胶印油墨印刷;凸印:分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷:分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法:
1、普通树脂油墨印刷
这是当前较常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法:切单张,上架晾晒。此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏。复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败。
2、UV油墨凸印
这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国较有发展,较适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的*条件。
3、溶剂油墨柔印
这是传统的印刷方法,质量好。由于溶剂油墨表面张力低,对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单。但溶剂影响环保且对人体有害,是一种即将淘汰的印刷方法。
4、水性墨柔印
这是当今世界上较先进的印刷方法,成本低,质量好,**。但工艺要求严格,薄膜表面张力必须在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求。该工艺是国内大力发展的一种工艺,但受到设备局限发展很慢。
5、UV墨柔印
特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
6、UV墨丝印
这种新工艺可单张也可卷筒印刷,成本高,质量好。单张印不用上架晾,卷筒印可高速进行。
7、溶剂墨丝印
这是传统工艺,一般单张用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷,效果好,成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境。H、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨,所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印,上架晾干,较终复膜的方式。但由于油墨不易干燥,较易蹭脏,所以造成浪费,生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来。
8、凹版印刷
凹印较少印刷不干胶,但印刷质量是所有印刷方法中较好的,是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。
9、组合印刷
也称复合印刷,是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种方法印刷,达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍,我国有两种类型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印。
二、油墨干燥方式
薄膜上的油墨按干燥特性分为:氧化聚合干燥(树指墨),挥发结膜干燥(溶剂墨),蒸发结膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。 干燥方式分为:热风干燥,电热干燥(远红外线类),紫外线固化干燥。
对干燥的要求:油墨充分干燥;不影响薄膜的理化特性;不影响粘合剂的特性;对底纸无影响。
改善油墨干燥的效果的方法:
1、使用添加剂改善油墨的干燥速度。
如树脂墨加燥油;水基墨加**助剂,溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意:添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。
2、改变薄膜材料的运行速度。
3、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。
4、选用合适的薄膜材料。
四、印后加工工艺
薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。
不干胶材料属于胶粘剂产品的其中一种,每一个产品都不是十全十美的,它有优点就肯定会有缺点,以下是不干胶材料常见的几种问题:
1、常见不干胶材料边缘粘连,其底纸会漏涂硅。使用过的人就会了解到不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,我们在印刷加工过程当中均会引起排废时面纸断裂,导致不能正常生产的后果。
2、不干胶还会出现卷筒材料分切端面平直、复卷松紧不一致的情况。如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,这不仅会影响印刷时的套准,而且还会因模切位置发 生变化而发生排废困难等问题;在复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的各种形式的变化,而张力不均同样会造成印刷质量问题,这只是其中一种。
3、不干胶还有一个问题,其材料看上去是有毛边的,而那种卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,这是确保不干胶标签印刷质量的基础因素,所以,我们在印刷加工**定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,如果有证明这个产品不适用。
4、有些不干胶材料上有裂纹。当不干胶材料在制造时会进行分切,如果在进行的过程当中分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,这些都会导致不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,而裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
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