麻花钻-深圳西秀-钴领含钴高速钢麻花钻

轧沟磨背工艺的提出

导致钻头轧裂的因素很多，针对不同轧裂原因，可采取不同的方法降低轧裂率。但已有的方法效果均不理想，不能从根本上解决轧裂问题。通过观察发现，98%以上轧裂钻头的裂纹均出现在刃带与刃沟的交汇处。由此看来，GURHING高速钢麻花钻，裂纹的产生与刃带的形成直接相关。普通的轧制工艺是在四辊轧机上同时轧出钻头的刃沟、刃背和刃带，钴领含钴高速钢麻花钻，即轧沟与轧背同步。针对这一特点，我们提出刃沟和刃带分别成形的工艺方案，即先在四辊轧机上轧出钻头的刃沟，然后在**磨床上磨出钻头的刃背外圆(刃带也同时形成)。这就是本文拟介绍的轧沟磨背工艺，其主要工艺路线为：轧沟→通磨外圆→切尖倒棱→热处理→通磨外圆→精磨外圆→磨背→磨钻尖。

常见的麻花钻中，有白钻和黑钻，麻花钻，谁能告诉我这两种钻头的材质、制造工艺、用途都是什么？

高品质的全磨制高速钢钻头经常以白色出现。当然，轧制钻头也可以通过精磨外圆而实现白色。之所以说是高品质，除材料本身外，对磨制过程中质量控制也相当严格，刀具表面不会出现烧伤。

黑色是经过氧氮化处理过的钻头，是将刀具成品放置于氨水和水蒸气的混合体中，经过540-560C°保温处理后，提高刀具耐用度的一种化学方法。HV1000以上，耐用度提高60%-70%。

目前市场上的黑色钻头，大多只是做到颜色是黑色（为了掩盖刀具表面的烧伤或黑皮），但实际使用效果并未得到有效提升。

建议选择大厂生产的！目前国内做全磨制高速钢麻花钻的厂家，远东工具规模，品质（工业级）也不错。另外，上工，哈量的也可以。

另外，氮化钛铝涂层也是黑色的。是一种采用PVD技术的复合涂层，可提高刀具寿命，具有较高的耐热性，硬度，韧性和氧化稳定性，这些特性使其在高速切削和大进给的场合具有较理想的加工性能。这种涂层一般在整体硬质合金麻花钻上比较常见。

钻孔工序约占机械加工的40%~50%。然而难加工材料钻孔比较困难，它主要表现为钻削变形复杂、钻削力(扭矩、轴向力)大、钻削温度高、钻头磨损严重、 使用寿命短等。随着航空、**、兵器、舰船、电站设备等工业的发展，难加工材料的应用日益增多，对机械加工提出了严重挑战。虽硬质合金钻头可实现某些难加 工材料的钻孔，但其抗弯强度低、冲击韧性差、脆性大，易崩刃、脆断，且成本高、刃磨困难，德国HARTNER镀钛麻花钻，从而限制了它的应用。故人们生产中还是青睐于高速钢麻花钻，为此 对难加工材料钻孔的钻削变形、钻削力、钻削温度、钻头磨损等的特点、规律及冷却润滑等相关技术进行比较深入系统地研究十分必要，不仅具有重要的理论意义， 而且还有着广泛的应用价值。