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钻头与丝锥大小如何选择？

关键看要攻丝丝锥的螺距而定、对于10毫米以下的小螺丝底径、直接可用公称直径减去螺距、就是要攻丝前打眼儿的尺寸、例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-1.5=8.5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘1.0825）、就是打底孔的理论尺寸、但在实际操作中为便于攻丝、孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1--0.4毫米。但有些也是根据经验和材质的不同而略有不同。

丝锥加工工艺

丝锥本质是一个螺栓。为了构成切削刃和容屑槽，在前端做出切削部分，并沿纵向或螺旋方向开有沟槽。丝锥种类很多有；手用丝锥，机用丝锥。螺母丝锥，梯形螺纹丝锥，管螺纹丝锥，锥螺纹丝锥，挤压丝锥等等。

　　丝锥种类虽然很多，但它们在结构上有共同的组成部分，即由刀体和刀柄所组成。刀体由刀齿，容屑槽，芯部等构成。刀体又可将它分为带圆锥面的切削部分和圆柱面的校准部分。刀柄包括颈部和夹持部分。

丝锥使用注意事项：

（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝*判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，GUHRING粉末丝锥5559，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，钴领SL螺旋丝锥5553，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，丝锥，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后*排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

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