直柄加长深孔麻花钻头-钻头-深圳西秀

改进的普通麻花钻

根据麻花钻的切削原理，HSCO加长含钴涂层钻头，钻头结构要素（主要指主切削刃的长度和钻头**角）确定后，排屑的长度和横截面积是一定的，即当给定切削用量（或钻削深度）后，GUHRING含钴钻头，排屑的体积是一定的。要改善的参数是切屑的宽度（横截面积），通过适当增大钻头**角的大小，推荐值120~135，在两主刀刃后刀面上交错磨出小窄槽。

在同样参数下，后者切削的切屑横截面积比前者的切屑明显小了。实验过程表明，后者改善了切削时排屑和冷却条件，可以适当提高加工切削用量，提高了加工效率；钻头的使用寿命也比前者延长了许多。检测结果表明，前者加工孔的直线性、孔径大小以及孔壁光洁度略好于后者加工的。麻花钻在进行深孔加工时，冷却液很难进入孔内，这就使切削条件恶化，烧伤钻头。上述改进较主要是解决了排屑和断屑问题，冷却问题仍存在。在钻头两刃瓣中间加工出螺旋形分布的内冷却孔，可实现钻削的内冷却。

含钴钻头是什么意思

含钴钻头就是含有化学元素 钴Co

钻头原材料中，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。

实际操作上，一般用于加工不锈钢，钻头，铜，铝制品。这些产品的都有high tensile特性，也就是可塑性差。这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻，直柄加长深孔麻花钻头，群钻等等。就像2个紧紧握住的手，非要用力拽开的话，就得在分离处，不断的扣，磨。这样，高温就产生啦。 普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻遍不能用。

简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用来切削高研磨，*产生高温金属的高速钢钻头。

钻头轧沟磨背工艺的应用效果

是否采用新工艺应视生产中的实际情况而定，如试轧后轧裂率低于5%，而且生产批量较大时，仍可采用轧沟轧背工艺加工直柄麻花钻。但当轧裂率**5%时，则应采用轧沟磨背工艺。下表所示为我厂部分规格钻头用两种不同工艺方案加工时轧裂率的对比。由表可知，轧沟磨背工艺对降低钻头轧裂率效果非常明显。采用此项工艺后，我厂钻头钻芯对称度合格率由75%提高到80%，径向圆跳动合格率由85%提高到90%。