产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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包装说明: | 按订单 | 价格说明: | 不限 |
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东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,螺杆机螺杆,拥有国外专业技术,拉粒螺杆工厂,配备专业设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
双头螺纹和三头螺纹相比
在相同的中心矩下,D/D。比较大,槽深较深,因此在相同的螺杆速度下,能提供较低的剪切速率,比较适应于加工粉体料,特别是低松密度粉料、玻纤等对剪切敏感的物料。与三头螺纹元件相比,在相同的剪切应力和扭矩下,二头螺纹元件可在更高的速度下工作,产能更高。三头螺纹元件在相同的螺杆转速下,可以对物料施加更高的平均剪切速率和剪切力,另外,由于螺槽浅,物料层变薄,三头比二头热传递性能好,利于物料塑化、熔融。但是,因为剪切强烈,一般不易用于对剪切敏感的物料加工,如玻纤、PVC。
导程变化与特性:
在螺杆组合中,对于以输出为主的场合,选择较大导程的螺纹,有利于提高产量,对热敏性聚合物的挤出,选择大导程,可缩短物料停留时间,减少物料的热降解。螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大,一般来讲,螺纹导程增加,螺杆挤出量增加,物料的停留时间减少,对物料的混合效果相对有所降低,扭矩也变小。对于混合为主的场合,选择中导程的螺纹,而且对螺杆不同工作区的螺纹,其导程是逐渐变小的组合,主要用于固态物料的输出与增压,制造拉粒螺杆,从而提高熔融速度或混合物化速度与挤出稳定性。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量雄厚,拥有国外专业技术,配备专业设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔**磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制**设备。
注塑螺杆在加料口产生压料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时,螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致物料在注塑之前发生降解,还会出现短射、加工循环周期延长等制品质量问题。
螺杆出现打滑的原因包括背压太高、机筒后半段过热或过冷、机筒或螺杆磨损、螺杆加料段螺槽太浅、料斗设计不当、料斗缺料或堵塞、树脂潮湿、树脂中润滑剂含量过高、物料粒度太细,使用的树脂切割形状不佳或是再生料。
东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家专业从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
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定时的对合金螺杆进行清洁,会对于注塑操作更稳定,快速生产,同时还可以节约原材料。下面就来给大家讲讲合金螺杆的清洗步骤,希望能够帮助大家。
一、 清洗前准备:
1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原合金螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。
2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。
3、设定所需要的洗合金螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要**原螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。
二、清洗操作:
1、检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。
2、将合金螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速>>慢速>>快速>>注射,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按合金螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射,须要反复重复以上两个动作合金螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。
3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。
三、设定要生产的原料所须要的成型温度
2、清理机台,将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房
3、登记所用原料、所产生的废料的重量
四、重点:
1、合理安排注塑计划,将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台,做到“多换模、少洗机器”。
2、仔细区分料管射出的原料,除杂混料为废料外,螺杆,颜色一样无杂质基本可回收重新使用。
五、注意事项:
1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如:PU、TPR、TPE、TPU等)
2、如需要生产透明产品,不能用POM清洗,造成塑胶料损耗更大
3、清洗合金螺杆料的熔点温度应**料管残余料熔点温度
4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同,采用同一材料清洗