郑州中原区金矿跳汰机浮选机技术先进 金鹏矿机

?产品工作原理

矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下，在中心由上至下流动，经周边的阻尼板进行扩散，在轴的下端给入空气，与矿浆进行混合并向上循环，形成均匀的悬浮混合液。

双叶浸出搅拌槽的特点:
1.通气上，采用的是四周充气管或者中空轴通气至底端，使空气经过充气管或者中空轴进入搅拌槽内，使气体分散均匀，气泡小。
2.采用的是大直径的新型衬胶叶轮，转速低，使用寿命长。

3.在搅拌强度上有很严格的把控，使搅拌槽内的浓度和细度有了很一致的分布。提高了氰.化的进出率和碳的吸附率。

我公司对充气系统，空气提碳系统，隔碳系统都进行了结构优化和改进。矿流运动平稳，矿浆混合均匀，动力消耗少，从而减少碳的磨损。结构紧凑，维修方便。开发的浸出槽规格大直径10m以上,同时结构和性能也不断改进。

?产品工作原理

单层中心传动洗涤浓密机利用位于浓密槽底部的叶轮的转动搅拌矿浆，从而使得矿粒与yao剂能够充分地接触。保证了矿物重粒子能完全地在槽内通过自身的重力沉降到浓缩池底部，达到分层的目的。同时分层的下部分矿物从浓密机下部分排除，从而得到浓度较高的矿浆。

1、单层中心传动洗涤浓密机处理固体颗粒的絮凝能力强；

2、单层中心传动洗涤浓密机自动控制系统灵活；

3、单层中心传动洗涤浓密机机器使用寿命长；

4、单层中心传动洗涤浓密机矿浆处理量大。

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解吸电解系统成套设备包括：解吸柱、电解槽、电加热器、解吸液槽、过滤器、电控柜、整流柜、循环泵、活性炭再生窑等。

高效低耗快.速解吸电解炭提金系统是具有高效、低耗、特点的自动控制、高温、高压、无氰解吸电解炭提金装备系统。系统自动化程度高，安全设施齐全，技术指标优.秀，操作简单方便，运行稳定可靠。

我公司生产的高温高压解吸电解系统(IPS)相对于常规扎德拉(Zadra)解吸法具有如下优点：

1、解吸电积周期短（12～14h）；

2、解吸率高，解吸炭金品位在30～100g/t；

3、解吸液成分简单，无剧毒和易燃成分；

4、解吸电积作业均处于密闭压力系统之中，产品管理安全可靠，车间内无刺激性气体逸出，工作条件好，劳动强度低；

5、系统操作条件控制严格，生产技术指标稳定。

6、解吸结束后，贫液含金一般低于2.5g/m3，解吸炭含金一般低于100g/t，金泥质量60～70%。解吸炭在排出解吸柱之前要先降温、泄压，并用清水将炭洗至中性，然后排出进行再生处理。

7、该系统具有经济上.合理，技术上先进的特点，发展前景广阔，已在工业生产中广泛应地用。

?XCF型浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮腔的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上方推出，由定子稳流和定向后进入整个槽中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出，进入泡沫槽。还有一部分矿浆向叶轮下部流去，再经叶轮搅拌，重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到较终成为尾矿。

XCF型与KYF型浮选机均属充气型浮选机，叶轮直径小，圆周速度低，可降低功率30-50%;槽内设有一个空气分配器，因而空气分散均匀;叶轮起离心泵作用，可使固体颗粒充分悬浮;采用U型槽结构，可使尾砂沉淀积较少;叶轮结构及叶片间隙流倒设计合理，叶轮磨损较均匀，叶轮、定子使用寿命长。

KYF型无自吸矿浆能力，功率较低;而XCF型具有自吸矿浆能力，可水平配置，不需要泡沫泵，不同的是在叶轮上方特别设定有一个定子，以形成一个特别的负压区，但功耗较KYF略高一些，因而一般都将XCF型和KYF型配置成机组，XCF型为吸入槽，KYF型为直流槽，联合机组可水平配置，不需泡沫泵。