进口深孔麻花钻头-钻头-深圳西秀

加工铜质材料 铜质零件较常用的材料是铸造黄铜，其特点是耐磨，抗腐蚀，但硬度和强度较低，GUHRING长钻头麻花钻，切削负荷较小。而且塑性较差，切屑成碎片(但压力加工黄铜的塑性较好，切屑不易断裂)。在钻削黄铜过程中经常会发生“扎刀”现象，也就是钻头自动切入现象，尤其在即将钻穿孔时更会自动窜下，钻头，很不安全，使孔出口处划坏和带毛刺或使钻头崩刃，重则钻头折断。

对于以上问题。可采取下列解决方法:

(1)要减少“扎刀”问题，应使切削刃不太锋利，故而减小切削刃外缘处的前角，使其γ0=6°～8°。如果钻削经压力加工 的黄铜工件，那么γ0 =10°(见图3所示)。 

(2)修磨钻头横刃使其变窄，但要对称，直柄深孔高速钢钻头，这样可钻出较理想的孔。

高速钢钻头刃磨

使 用高速钢钻头时，如果对切削刃部(**角，进口深孔麻花钻头，横刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者无目的、无要求的妄磨，都属于不合理的使用。要物尽其用，必须按被 加工材料的不同性质和各种加工条件的要求对钻尖部分进行不同的刃磨，这样才能使钻头真正发挥其应有的效能。换言之，刃磨钻头前必须了解钻头各部分的功效和 被加工材料的特性以及两者之间的矛盾，了解钻孔过程中所产生的各种问题，这样才能有针对性地对钻头进行刃磨。

内冷麻花钻的内冷孔是怎么加工出来的？

关于内冷孔加工工艺

硬质合金圆棒制造工艺是这样的，先将钨粉挤压制成圆棒，中间的内冷孔是蜡，然后成型，脱蜡，真空烧结成型就成为合金黑皮，分单直孔，双直孔，单螺旋孔和双螺旋孔，用于制造钻头和铣刀.

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