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悬浮搅拌设备及其选择与应用
悬浮搅拌设备的应用
悬浮搅拌设备的应用主要应用在以下几个方面:
固体分散
搅拌器的作用使颗粒或团聚体分散并悬浮在液体中,形成均匀悬浮或者浆液。应用于制备固体反应物浆液和催化剂浆液,然后进入下一个反应器;或者仅仅使固体分散成颗粒悬浮在液体中。
溶解与过滤
溶解是使液固质量传递的单元操作,固体粒子被液体吸收而变小并较终消失。过滤是使液体中的可溶成分析出的单元操作,有些树脂与塑料,搪瓷推进式搅拌桨推荐,析出时会因吸收了液体而溶胀。在许多体系中,溶解与过滤后的液体的密度与粘度会发生变化。在这一过程中,搅拌的目的是得到需要的溶解或过滤速率。
液液分散及互溶液体的搅拌与混合
从搅拌机理来看,在层流区混合高粘度液体时,液体单元经受剪切细分作用被拉长、拉细或分割,随着剪切时间的增加,逐渐达到混合。同时,由于搅拌设备内剪切场不是均匀的,例如锚式搅拌器在锚与釜壁间的间隙区是强剪切区,液体的混合速率较快,而釜中部区域则是低剪切区,厂家直销搪瓷推进式搅拌桨,混合速率较慢,因此,辽宁搪瓷推进式搅拌桨,高剪切区与低剪切区间的液体交换速率或液体在釜内的循环能力也是影响混合的重要因素。此外,设备内流体的速度波动也能促进混合。换言之,高粘度液体的混合速率主要取决于搅拌器与釜壁表面间的相对运动速率及相互之间的距离,为此也要求用于高粘流体的搅拌器,搅拌器直径与设备内径的比值都相当大。实际生产过程中,常用的粘性流体搅拌器有锚式搅拌器、螺带式搅拌器、框式搅拌器等。
评价搅拌器混合效果的主要性能指标有混合时间、单位体积混合能等。其中混合时间是判断混合效果的较重要性能指标。
其它搅拌器及气液搅拌设备的应用
气液搅拌中,为了得到更长的气体停留时间,搪瓷推进式搅拌桨现价,或者更好的气体流型,有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。
比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器,使溢出的气体重新返回液体中,增加了气体的停留时间。
有*正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器,如下图所示。这是一种多层桨,较下层是径流桨,上两层是起吸气作用的翼流桨,通过翼流桨可以强制改善气体的流型。
气液搅拌设备的应用
气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中,需要搅拌器能提供较高的气液分散能力,增加气体的停留时间。在发酵等过程中,需要循环剪切兼顾,宜用多层组合桨。