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铝合金压铸

模具的排气通道设计存在一定的结构问题或排气孔排气不顺畅，在压铸过程中就会导致模具腔内的气体无法完全排除。浇铸系统设计也需要确认截面积是否逐渐减小。

在铝合金熔炼过程中保证精炼质量的有效措施。 选择适当的精炼剂， 反应时气泡均匀不断地产生， 然后通过物理吸附与铝液中杂质进行有效地接触并带至表面。调整工艺， 适当的降低低速;确认离 型剂喷涂是否过多。

基于以上原因可考虑使用真空压铸。另外，在有加工工序的螺栓孔周围的气孔，锌合金压铸产品，小于螺纹长度1/3，且不在 螺纹区域，对扭矩没有影响，不会影响其使用性能，合金压铸，可以不用解决该处的气孔问题。

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中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，镁合金压铸件，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

     上元发展至今已拥有138T-800T铝合金压铸机12台、88T-400T锌合金压铸机12台、自动化数控车床30台、CNC精机10台、全自动阳极生产线、配套集中式熔炉、电脑全自动控制供料系统及完善的后工序加工设备。并导入使用了完备的ERP系统。

低压铸造法是介于重力铸造和压力铸造之间的一种铸造方法，它利用气体压力将金属液压入铸型，并使铸件在一定压力下结晶凝固的特种铸造方法。低压铸造具有铸件尺寸精度较高、充型平稳、易获得优质铸件等优点，镁合金压铸厂，已成为生产汽车铝合金铸件的重要工艺。

铝合金铸件罐体工艺方案的确定2.1铝合金铸件罐体的分析罐体是目前承受压力等级较高的产品，具有世界先进水平，该产品对铝合金铸件质量提出了更高的要求。该类产品铸件普遍具有较大的外形尺寸，较高的尺寸精度，更加严格的气密性和粗糙度要求，以及批量使用等特点。如何在现有生产条件下，满足日益提高的质量要求和批量的生产任务已成为我们的当务之急。

中山市上元金属压铸有限公司成立于1989年，总部坐落在中国电器之乡中山黄圃镇，公司拥有自建厂房占地面积30000㎡的现代化生产基地。

众所周知铝锭的纯度就算再高也不能排除内部无杂质的可能性，如果不重新高温淬炼，得到的成品花件，内部合金力学很有可能分布不均。所以这时候就需要压铸来把合金内部的组织重新排列规整，较终使合金内部力学性能达到良好的状态。

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