产品规格: | 不限 | 产品数量: | 不限 |
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总之,膜片联轴器选型的依据应是成套商或主机厂家提供的机器类型和正常情况下的轴功率,不应层层加码。当然,
有些场合还应考虑其它工况。
1)当要求联轴器在从动机过载时仍能正常工作时,应按驱动机功率选型;
2)当驱动机为电动机时,如有必要应考虑电动机的瞬时短路力矩。
2、洽理估算热涨值
由于温度场的复杂性,要准确地计算机器由冷态到热态的热涨值是很困难的。当然,膜片联轴器有比较大的轴向补偿
能力,因此没有必要计算得那么精i确,只要估算就行了。估算时要考虑转子推力轴承的位置和机壳死点的位置,确定转子
和机壳的膨胀方向以及机壳膨胀对转子位置的影响,然后根据材料的线涨系数分别计算转子和机壳的膨胀量,较后进行叠
加从而求出机器热涨造成的轴头位置变化量。
2、所选联轴器应能适应机组较i大连续转速的1100.机组工作转速不同,联轴器的选材、结构设计、加工精度、动平衡
精度等要求均不同。一般情况下,联轴器制造厂家有不同的系列来分别满足不同转速范围的需要。因此,选择膜片式联轴
器型号时应核查该型号的较i大许用转速能否满足机组要求。
5、波纹管联轴器(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;
(2)免维护、**i强抗油,弹性柱销联轴器报价,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;
(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同;
(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择;
(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
6、滑块联轴器(1)无齿隙的连接,用于小扭矩的测量传动结构简单;(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小,便于目测检查;(3)抗油腐蚀,可电气绝缘,可供不同材料的滑块弹性体选择;(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,侃轴心负荷降至较i低。
联轴器轴孔形式一般就分为两大类,一类是圆柱形轴孔及时轴孔两端的截面积相等的形状,还有一类是锥形轴孔,两端的界面接不等,这些都是依据设备设计要求来的,要区别对待和选购。在圆柱形轴孔中还有带有沉孔和不带沉孔两种形式,用户选购梅花联轴器的时候要注意区别。梅花联轴器外形和工作原理比较简单,但是为了通用性好在轴孔的设计上做了过多复杂的设定,所以会出现纷杂的产品型号,只要您在选购中知道自己需要的具体类型,我们就会依据您的需要为您订制加工符合您需求的梅花联轴器产品。
滑块联轴器
滑块联轴器与十字滑块联轴器结构相似,不同之处在于中间十字滑块为方形,利用中间滑块在其两侧半联轴器端面的相应
径向槽内滑动,以实现两半联轴器联接。滑块联轴器躁声大,效率低,磨损快,一般尽量不选用,只有转速很低的场合使
用。其型号为:WH型。
链条联轴器
链条联轴器利用公用的链条,同时与两个齿数相同的并列链轮啮合,不同结构形式的链条联轴器主要区别是采用不同的链
条,常见的有双排滚子链联轴器,单排滚子链联轴器,齿形链联轴器,尼龙链联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其
他结构形式的联轴器,他具有结构简单,装拆方便,拆卸时不用移动被联接的两轴,尺寸紧凑,质量轻,有一定补偿能力
,对安装精度要求不高,工作可靠,寿命较长,成本较低等优点。主要型号有:GL型(不带罩壳)、GLF型(带罩壳)。