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氧化处理:
氧化处理就是把高速钢丝维放入500-550℃的水蒸气中,使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速钢丝锥的表面处理层中不存在,丝锥表层中有Fe3O4(黑铁)和Fe2O3(红铁)两种,而后者对丝锥的切削性没有益处,经过高质量地表面处理后,丝锥的处理层为Fe3O4被膜,装面美观,呈蓝黑色,表层厚度为1-3um。
氧化处理:
.氧化特点氧化处理之所以能提高丝锥的性能是因为表面层为多孔质,对冷却液吸附性好,丝锥,能起到减小磨擦的作用。同时,德国HARTNER铸铁**丝锥,能防止丝锥与被切削材料间的粘结。此外还除去了制作丝锥时残留在其表面的磨削应力。但需注意的是,氧化处理所生成的被膜并不能提高丝锥表面层的硬度,即,被膜本身并没有耐磨性。
钛合金又是一种典型的难加工材料,切削性能比较差,而在钛合金材料上用丝锥攻制内螺纹尤其困难,进口高硬度材料加工**丝锥,需要进行优化设计。
钛合金材料特点
钛及其合金同其他金属材料比较,具有3?个显着的优点:比强度高、中温性能好、耐腐蚀。在室温下,GUHRING不锈钢加工用丝锥,钛合金的比拉伸强度为高强度结构钢的1.26倍、高强度铝合金的1.38倍。在400~550℃温度范围内,钛合金的比持久强度、比蠕变强度和比疲劳强度都优于耐热不锈钢。
钛合金加工特点
钛合金的硬度大于350HBS或300HBS都难进行切削加工,但困难的原因不在于硬度方面,而在于钛合金本身的力学、化学、物理性能间的综合,切削加工特点表现为:变形系数小;切削温度高;主切削力小而背向力大;切屑呈挤裂状,加工表面易生成硬脆变质层;粘刀现象严重。