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基本原理 :在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,郑州喷粉,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,喷粉加工厂,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层;粉末静电喷涂工艺流程 ,灯罩喷粉,典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ;影响粉末静电喷涂质量的主要因素。
5)设定正确的印刷压力。压力过轻,支架喷粉,油墨不能正常转移,不能与纸张充分结合,转印不牢固也会造成背面蹭脏。在网点扩大允许范围内增加印刷压力,可避免不必要的粘脏,减少喷粉用量。
6)正反印刷时可先分析正反面墨量的大小关系,把墨量较小、不易粘脏的先印,把墨量较大、可能粘脏的一面后印,在墨量较大面可以适当加大喷粉量。若先印墨量大的一面大量喷粉必然会逐渐沉积,可能会带来掉色、脏版、糊版等后果。
7)加放晾纸架。对于喷粉用量大的产品加放晾纸架可减少喷粉用量,喷粉用量小的产品可能就不再需要喷粉。
8)使用新型油墨添加剂。将添加剂按照比例和油墨混合,在印刷后纸张的油墨表面形成一层高分子膜,阻止了未干油墨和纸张的直接接触,从而防止粘脏。
2、刷涂法
用刷子醮防锈油后,涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品,尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备,可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品,应与其他方法联合使用。在刷涂过程中,涂层不宜太厚,要纵横涂刷均匀,以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池,使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
3、喷涂法
使用中,高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸1露面的涂覆。在喷涂过程中,根据油品的粘度选择喷枪,控制适当的压力,油雾要均匀,无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离,按一定的方向延伸涂覆于制件表面。