回转窑-回转窑设备-河南众联盛重工(优质商家)

回转窑设备为什么会产生黑烟呢？回转窑冒黑烟是有很多可能原因综合导致，小编告诉您该怎么办？

首先我们先分析一下造成回转窑冒黑烟的原因：

窑内通风效果不好，再加上回转窑的煅烧燃料的质量不好，那么冒黑烟的几率就加大了；回转窑拉风过大，窑内温度也不高这也可能冒黑烟；还有煤粉质量差，回转窑设备，特别是挥发过低，水分大，细度粗，而黑烟就是末燃烧的煤粉被排出的。实际的生产中出现的原因复杂多变，需要工作人员谨慎的进行把握。

 

解决方法：

对于回转窑产生黑烟时，我们的解决方法我们可以根据以上的原因进行有针对性的解决。回转窑的冒黑烟也就是燃料煤粉未燃烧完，就被排出来了。并且回转窑的黑烟一旦产生就非常容易影响火焰的强度，影响到物料的煅烧质量，所以解决这一问题的时候，回转窑烘干机，重点从回转窑的燃料充分燃烧着手。

 

小编总结了下回转窑调窑时的技巧，详细如下 ：

从窑侧来观察，当回转窑筒体的转动是自上而下时，那么其将会从左筒体向右窜动，或者是从右筒体向右窜动。在拖轮的调整操作中，其过程是复杂且细腻的，其中我们需要特别注意的是不能一次性调整太多，同时还要均衡的对其进行调整，也就是不能只对回转窑内一处拖轮进行调整，特别是当对一处拖轮进行调整后没有效果的情况下，需要改变方向，对另一处吃力相对较大拖轮进行调节。

另外，在回转窑中，大齿轮处飞拖轮不要动，以避免其啮合状态遭到破坏。在调整的这个过程中拖轮轴端止推盘以及轴瓦端的间隙、油膜情况都需要我们时刻关注，水泥回转窑，直至轴向力有所改善我们才能够有所放松。

回转窑这种重工设备，在工作时轮带与机器之间的摩擦损耗非常之大，如果长时间在硬摩擦的状态下工作，不仅会影响工作效率，而且也会减小回转窑的寿命。如何选择合适的润滑剂来做好保养是减少企业损失，增加企业产品产量所不可缺少的一项重要工作。下面由我们技术部提供的关于回转窑保养时的注意事项，及润滑剂的选择。

 

   1. 较压添加剂的选择

对于回转窑轮带来说，由于其特殊的苛刻工艺情况，单纯地靠油脂润滑不能从根本上解决其“硬摩擦”、“干摩擦”状况。做为载体的油脂在温度**过200℃时它的蒸发损失相当严重，只能在短时间起到有限的润滑作用。故此，选择耐高温、抗较压、时效长的固体润滑材科。 固体润滑材料粘附于相互运动的摩擦表面，使摩擦发生在固体润滑剂内部，从而使之摩擦系数大大降低，在恶劣工况下达到良好的润滑效果.固体润滑材料原采用的只限于硫化物、无机物等层状结构物质上，其实增加选择具有纳米软金属粉沫和高分子聚合物粉沫，使它们复合在一起，相互协同会产生好的润滑效能。 具有纳米的软金属粉沫做为润滑剂，它在高负荷下能在摩擦表面沉积于磨损表面凹凸不平的微小缺陷区，达到填充作用，并在接触面高温、高压下熔展形成低剪切强度、牢固的吸附保护膜，减小摩擦临界面的磨损，有良好的减摩抗磨性能，因此选择了加入定量具有纳米颗粒的软金属材料。同时我们选择的各种固体润滑材料都有良好的热导性，回转窑，有利于回转窑轮带热量的散发。

2.润滑油的选择

由于回转窑轮带受力大温度高，因此对油的要求严。我们现在选择的是100℃下，粘度达100厘斯以上，闪点**320℃的合成润滑油做为HF-高温轮带润滑剂的载体，同时选用滴点大于300℃的复合高温润滑脂，在控制温度、压力，严格工艺情况下，使油脂相互溶合，互为一体，根据需要调制成粘稠膏状或半流体。做为载体这样的油脂能满足轮带及相关部件在250℃左右温度情况下的润滑需求。

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