对辊机-深圳市祥旺新能源公司-对辊机生产

分条机纵剪加工异常现象分析

如果卷取开始时张力软弱，对辊机回收，卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大，对辊机研发，卷越大则张力越小的操作方法可 有效防止错位发生。

  或者是由于分条机在纵剪过程中，对辊机，由于卷取张力不平衡从而造成了错位情况。如果钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正，或者是分条机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。

分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例，在利用分条机进行裁切的过程中，不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析，其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度，强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中，分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断，而是部分被剪断，另外一部分是被拉断，这样可以保持较好的剪切质量

分条机刀片的选择、研磨与管理

进行研磨的时候，一定要注意合理控制刀片的重叠尺寸，并且要注意一次磨削刀片数量不可过多，以免影响机床刚性。此外，分条机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10%左右。对薄板而言，刀片研磨时外圆以直径减小0.3～0.4mm为宜。

   除此之外，还需要注意的是，对辊机生产，在将分条机设备的刀片进行研磨之后，需要把外径相同的同一组刀放在**柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以便于下次装刀时能够方便的选择使用。