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电线电缆产品制造的工艺特性铝合金电缆

电线电缆产品制造的工艺特性：

 1、大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的。

 这涉及和影响到：

 1)生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。

 2)生产组织管理生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。

 3)质量管理大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。

?柔性电缆的检测铝合金电缆

 任何一个产品不是生产出来就可以直接投放到市场，而是要通过质量测试，确保产品质量合格，到达了国家的标准才可以投放到市场，以供企业或个人采购，为社会建设作出应有的贡献，拖链电缆、柔性电缆等各类特种电缆也是如此，那么电线电缆的测试技术是怎样的呢？接下来就为大家详细介绍一下：

 一、检验方式

 验收试验：是柔性电缆安装敷设后对电缆进行的验收试验，以便检查安装质量，发现施工中可能生的损伤。如安装后的耐压试验等。

 例行试验：是制造厂对全部成品柔性电缆进行的实验。其目的是检查产品质量是否符合技术条件的要求，以便发现制造过程中的 偶然性的缺陷。它是非破坏性的实验，如导线的直流电阻、绝缘电阻时间。和耐压试验局部放电检测等。

 型式试验：是制造厂家定期对产品进行全面的性能检验，特别是对一种新产品在定型成批生产之前，或对一种产品的结构、材料和主要工艺有了变更而可能影响柔性电缆的性能时进行的试验。通过型式试验：可检验该产品能否满足运行的要求，并可与老产品进行比较。如绝缘和护套的热老化性能、拖链电缆长期稳定性试验等。

 二、试验项目

 1导线直流电阻的测量

 柔性电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标，在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大，但在电眼频率为50Hz时两者相差很小，现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否**过标准中的规定的值，通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷：如导线断裂或其中部分单线断裂；导线截面不符合标准；产品的长度不正确等。对柔性电缆，还可检查其是否会影响柔性电缆产品的运行中允许载流量。

2绝缘电阻的测试

 绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标，它与该产品的耐电强度，介质损耗，以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆，线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等，因此都要求绝缘电阻应**规定值。

 测定绝缘电阻可以发现工艺中的缺陷，如绝缘干燥不透或护套损伤受潮；绝缘受到污染和有导电杂质混入；各种原因引起的绝缘层开裂等。在柔性电缆|柔性电缆的运行中，铝合金电缆厂家，经常要检测绝缘电阻和泄漏电流，以此作为是否能够继续安全使用。

 近年来，随着国民经济的快速发展，特种电缆需求急剧增长。造船、铁道、飞机、宇航、石油、化工、冶金和核电等行业的特种电缆需求量逐年增加。由于整个市场容量的扩大，特种线缆也因此迎来了良好的发展机遇：石油开采钻井平台每年需求**过1.5万千米；高铁需求**过3.73万千米……而如铁路信号电缆、船用电缆、汽车电线、矿用电缆、飞机电缆等特种电缆，更以每年上万千米的速度增长。

 比起普通线缆，特种线缆行业的竞争更有序、前景也更广阔，由于特种电缆不同于常规电缆，需要在特定场合做特定用途，要求耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀甚至耐辐射。总之，技术含量高、应用领域新、进入门槛高，也有利于企业的发展和提高。

 目前国内特种电缆的需求正以每年近20%的速度递增，特种电缆企业的发展方兴未艾，一边是普通电缆的竞争加剧，一边是特种电缆的方兴未艾。面对线缆市场的新格局，如何把握机遇、抢占先机，成了摆在电线电缆企业面前的一个新课题。

 国家倡导节能减排、绿色发展，也给特种电缆提供了新的发展机遇。如国家智能电网建设，从规划、论证到分步实施，每一步都离不开特种电缆。而城乡电网大面积改造、高压**高压电缆的应用、新能源电站建设以及其他新兴领域的**需求，同样为特种电缆行业注入了蓬勃的发展活力。

 国内需求的逐步增加，给特种线缆行业带来了巨大的市场。而与国际市场的接轨，则给予特种线缆行业****的机遇。随着中国加入WTO和成为世界工厂，国内经济与世界的融合速度也在逐步加快。特种线缆企业的视野也从国内放到了国际。

 由于欧美国家特种电缆发展起步早过我国半个多世纪，无论在经验上还是技术上，都处于相对ling先的地位。但中国特种电缆的追赶脚步也较为迅速，像jun用特种屏蔽线缆、航空航天用gui烷交联电线电缆、高温高导输电电缆等，目前都已经摆脱了国外的技术垄断。“在用途和结构特殊的电缆方面，我国可能与欧美还有差距，但在耐高温、绿色绝缘环保以及功能化电缆方面，我们已经几乎可以与国外平起平坐。

 面对广阔的发展前景和激烈的市场竞争，特种电缆行业急需走出一条适合自身的发展道路。在“十二五”规划中，国家对特种电缆行业提出了新的要求和支持，这也为特种线缆行业的转型升级提供了契机。作为线缆行业中的高技术代表，特种电缆只有通过创新驱动、科技**，才能不断提升产品的科技含量和市场的核心竞争力。

 目前国内从事特种电缆生产的企业已**过500家，虽然省内一些企业，如河南华泰特缆等，从技术设备、检测手段、资金实力、产品各项性能等已能进入国内先进水平行列，铝合金电缆，但总体来看，特种电缆行业技术水平在国际上还缺乏竞争力。

 技术不够ding尖、产能不够充分的尴尬，也不能忽视。以高铁和石油开采钻井平台为例，每年的产能缺口达到上万千米。与此同时，如热辐、光伏等新兴能源技术的配套特种电缆，产能也严重不足。省内一家特种电缆负责人认为，我国特种电缆的起步不同于普通线缆，还是比较年轻，这也造成了相关领域专业化的欠缺。空缺的市场，竞争对手不会拱手相让，只有通过创新填补空白，才能在当前形势下**住压力，扩展市场空间和企业竞争力。

 特种电缆成功的秘诀，就在于技术和工艺。原材料，一直是制约特种电缆发展的一个瓶颈。我国线缆行业年产电线电缆需用铜约440万吨、铝200万吨。

据统计，中国的电缆年产值已突破万亿，其中铜芯电缆所占比例高达97%。如此巨大的用铜量，对铜价带来一定的支撑，线缆制造企业的生产成本也一直居高不下。一旦国际铜价出现波动，往往国内特种线缆生产企业也会因此受到影响。这就需要我们寻找相关的替代产品。

 在铜价剧烈波动的今日，高强度高导电稀土铜合金成为一种新型的高导材料，铝合金电缆应用，并通过热轧、固溶处理、冷轧、时效等工艺，使其合金的综合性能达到了平衡，其电导率、抗拉强度和硬度与传统工艺相比有明显提高；“两只脚走路好过一只脚。特种电缆行业在继续保持和发展铜质电缆的同时，铝合金电缆导体，对新材料进行规模化生产的研究，从原材料上解决后科技创新的同时，企业还需要在标准化上下功夫。

 纵观世界**电缆企业，无不掌握着国际标准。中国特种线缆要想在国际竞争中赢得主动地位、获得更大的发展，就必须用集体的力量，积极争取标准化制定的机会，了解并争取成为规则的参与者乃至制定者。将电缆标准化与标准化需求主体结合在一起，更好地将企业与电缆领域对标准化工作的需求反映到行业标准中去，促进企业和行业的发展，提高企业和行业的竞争优势。

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