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?液压绞车和卷扬机的区别

液压绞车和卷扬机都是用来提升或者牵引重物，那么，液压绞车和卷扬机有什么区别呢？下面带大家了解一下：

　　一、液压绞车

　　1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。

　　2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。

　　3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

　　4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。

　　二、卷扬机

      用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。工作原理：人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。

液压绞车维护和保养的方法

　　大家应该都知道液压绞车通用性高、结构紧凑，因此受到了广泛关注，那么在使用的时候该怎样对它进行保养呢？那接下来就给大家来具体讲解一下

　　1、液压绞车的减速器采用冬用齿轮油润滑，而油面应保证蜗杆应该全部浸入油中。

　　2、绞车的制动器各传动系统是否灵活可靠，还有及时的调整闸瓦与制动轮之间的间隙。

　　3、它的主轴轴承还有减速器输出轴端的轴承应定期更换，厂家建议大家可以两年换一次油。

　　4、注意检查绞车制动器的控制电器与主电机是否联锁，应该在启动主电机工作制动器松闸，而在停止主电机则工作制动器制动。

液压绞车介绍

我公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业，经过五年的发展，已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台，以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人，产品销往全国30多个省市并设有代理点。

绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可，由于绞车自带阀组，不但简化了液压系统，而且提高了传动装置的可靠性。液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低，并且启动和工作效率高、能耗少，尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。

在一定体积的液体上的任意一点施加的压力，能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时，高速液压绞车多少钱，每个液压缸将按各自的速度拉或推，而这些速度取决于移动负载所需的压力。

根据加工要求的不同，渔船液压绞车价格，工作台的移动速度可通过节流阀4来调节，利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量，以控制工作台的运动速度。

工作台运动时，由于工作情况不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的，系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢**溢流阀的调定压力时，溢流阀上的钢球被**开，油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高，维持定值。

为保持油液的浦洁，设置有过滤器，将油液中的污物杂质去掉，使系统工作正常。

（2）液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成；

1）动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作．如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统。

2）执行元件；它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动；图中8是液压缸，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动。

3)控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制系统的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，液压绞车，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。

4）辅助装置 指各种管接头、油管．油箱、过摅器和压力计等．它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用，以保证液压系统可靠．稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器．起过滤油液的作用；1)为油箱，高空作业车液压绞车，用来储油和将油散热。

液压绞车制动系统:整个制动系统由动制动系统和静制动系统两部分组成。

    (1)动制动系统由控制阀、制动阀和液压马达组成。控制阀是一个三位四通阀，它一方面通过控制供油方向来改变液压马达的转动方向，实现绞车的提升和下降。另一方面通过改变供油量的大小来控制提升和下降速度。当绞车**负荷工作制，还可以通过控制阀给液压马达正向加以适当压力，帮助刹车。

    (2)静制动系统由三个工作部分组成:

    a、 弹簧和多片摩擦片

    b、 单向离合器(它与初级太阳轮装在同一花键轴上，外圈齿与内摩擦片的内齿连接)

    c、 液压活塞和液压缸

    静制动系统的功能是使重物可以停留在任何位置上，其原理是:当静制动油路有足够压力时，推动活塞，使内外摩擦片脱离，当油路油压下降后，弹簧复位，推紧摩擦片。完成制动。

   液压绞车维修、保养

    1、为了延长绞车的使用和寿命，必须经常检查润滑油位，并及时添加。油位检查孔、排气孔、加油、放油孔在绞车尾部，维护保养时，须将尾部保护盖卸掉，检查油位。

    2、定期换油

    1）、新绞车使用一个月后换新油。

    2）、以后每运转1000小时或半年时间换新油一次。

    3）、每次加油：根据使用的频率，具体情况加油。

    3 、换油的操作使用顺序

    检查油位及排气孔卸下保护盖，拧开螺栓可检查油位，不足时添加，排气孔要保持清洁，不得堵死也不得用实心螺纹代替。

    换油放油时，将滚筒上的油孔对准油孔。然后拧上带丝扣的短管或油管，再卸下丝堵，加油时孔转到加油孔位置，拧上带丝扣的弯管后加油。

    4、发现绞车漏油，要及时检查和维修，特别要注意各种密封件是否损坏。保质期外用户应提前向厂家订购绞车所需各种密封件。

    5、经常清除绞车上的污泥和油污，可大大延长绞车的使用寿命。

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