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司太立的介绍

      司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，**音速喷涂阀体，偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

      按使用用途分类，司太立合金可以分为司太立耐磨损合金，**音速喷涂烘缸，司太立耐高温合金及司太立耐磨损和水溶液腐蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能要求同时耐高温耐磨损耐腐蚀，广东**音速喷涂，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现司太立合金的优势。

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**音速喷涂技术的新应用及展望

      较系统的对比研究表明， HVO F 喷涂纳米Cr3C2225 (N i20Cr) 涂层的硬度指标已经提高到了一个新的水平， 硬度大于1 000 HV，HVO F 纳米316 不锈钢涂层的显微硬度比普通316不锈钢粉末的HVO F 涂层有显著提高； 纳米Inconel 718 镍基高温合金涂层呈现出优良的热稳定性; 采用**音速等离子喷涂技术的A l2O 32T iO 2 纳米结构涂层， 结合强度达31. 2M Pa， 显微硬度1221 HV 0. 2， 远**常规A l2O 3-T iO 2 涂层的显微硬度(约700 HV ) [ 25 ]; 采用冷喷涂技术制备的T iO 2 纳米涂层， 基本保持了喷涂前材料的特性; 采用冷喷涂技术制备了纯钛纳米涂层， 加入羟基磷灰石(HA ) 制备了HA ?T i 复合涂层， 有望在生物医用材料中得到应用。

     随着纳米结构涂层研究的不断深入，对喷涂技术提出了越来越高的要求。由于**音速空气火焰喷涂和冷喷涂技术具有喷涂温度较低但粒子飞行速度较高的特点，从而可使喷涂粒子的氧化、烧结及长大等倾向降低至低水平，**音速喷涂拉丝轮，因而特别适合对温度敏感的纳米涂层的研究，可望成为制备纳米结构涂层的理想方法。

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热喷涂技术的预热

     预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气，提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度，以提高涂层与基体的结合强度；减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂。预热温度取决于工件的大小、形状和材质，以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素，一般情况下预热温度控制在60 - 120 ℃之间。

热喷涂技术的喷涂

     采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如，如果是陶瓷涂层，则应该选用等离子喷涂；如果是碳化物金属陶瓷涂层则应该采用高速火焰喷涂；若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂；而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话，那就非灵活gao效的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总之，喷涂方法的选择一般来说是多样的，但对某种应用来说总有一种方法是好的。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂，喷涂参数要根据涂层材料、喷枪性能和工件的具体情况而定，优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层。

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