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热喷涂设备
虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异, 但依据热喷涂技术的原理,其设备都主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。
热喷涂材料
目前实际应用中已实现工业化生产的喷涂材料有金属、合金和陶瓷等,主要以粉末、丝材、棒材状态使用,其中喷涂粉末占喷涂材料总用量的70 %以上。用作涂层的材料有:
1. 热喷涂用粉末
**属粉末:W,Mo,Al,Cu,Ni,Ti,Ta,Nb 等。
合金粉末Al-Ni,Ni-Cr,Ti-Ni,Ni-Cr-Al,Co-Cr-W,MCrAl(M=Co、Ni、Fe),
Co基、Ni基、Fe基自熔合金等。
氧化物陶瓷粉末:Al2O3,ZrO2,Cr2O3,TiO2等。
碳化物粉末:W,TiC,Cr3C2等。
金属陶瓷粉末:WC-C,Cr3C2-NiCr等。
塑料粉末:尼龙,聚乙烯,广东喷涂,聚苯硫醚等。
2.热喷涂用丝材
Al、Cu,Zn,Al-Zn合金,巴氏合金,不锈钢,Ni-Al丝等。
3.热喷涂用棒材
Al2O3,Cr2O3,ZrO2等。
苏州开天斧机械有限公司主要从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理,产品广泛应用于石油、化工、造纸、水利、电力等不**业和领域,尤其在阀门零配件的加工处理方面有着丰富的经验,秉承“客户至上,诚信经营,服务社会”的经营理念。下述图片仅供参考,详细型号请咨询我们。
铸铁零件喷焊特点大爆料
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金,烘缸喷涂,在工业中常用的铸铁,含碳量为2.5~4%,含硅量为1~3%,以及含有少量的锰、硫、磷等,其中用量较多的是灰口铸铁,由于铸铁含量高,强度低,对温度变化敏感,焊补时又多为局部受热,温差较大,活塞杆喷涂,冷却速度快,给铸铁焊补带来困难,铸铁的可焊性较差,在焊补时易出现以下问题;
焊补部位易出现白口组织,白口组织硬而脆,焊后很难进行机械加工,而且易引起裂纹;易产生裂纹,在焊补时由于不均匀加热和冷却速度快,易产生热应力裂纹;另外铸铁中含硫、磷等杂质较多也 易在焊补处产生裂纹。
喷焊工艺包括工件的预热、喷涂保护层粉、喷焊及保温缓冷等工序。
工件预热对涂层质量的影响 在喷焊之前对工件进行预热,主要是使基体与喷焊层的温差减少,降低它们之间由于温差引起的内应力。
另外可减缓冷却速度,防止冷却时因收缩发生涂层崩落或产生裂纹。提高预热温度有利于涂层的重熔,能显著地改善涂层的润湿性。
但是预热温度过高会造成基体金属的氧化,阻碍涂层与基体的结合,故预热温度不宜过高。预热温度过低,球阀喷涂,则很容易产生喷焊层脱落、卷边等现象。
一定的预热温度既可防止高温粉末颗粒撞击到工件表面时的剧冷、又可以减少喷焊层与基体间的收缩应力差,防止焊层脱落,又不会因预热温度过高而使工件表面氧化严重,破坏工件表面的活化效果。
应引起重视的是基材在预热操作过程中,焊枪火焰不能离开预热表面,否则基材表面迅速氧化,影响喷焊质量。
预热温度要根据工件的材质、大小、形状和涂层粉末的类型来确定。
试验认为,铸铁件预热时采用碳化焰,预热温度控制在200~300 ℃之间喷涂预保护粉为宜。