上海罗茨风机生产商

罗茨风机启动前的注意事项
1、检查地脚螺栓等连接是否牢固。
2、清除管道内焊渣等异物。
3、阀门要置于全开状态，否则风机**负荷运转，风机受损。
4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内已经加注齿轮油，请检查齿轮箱中机油油位。在停机状态，加至油窗中点即可，不要加多，否则将导致漏油。
5、轴承加注黄油。风机正常运转，视实际工况每周加注一至二次。
6、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。皮带的松紧可以参考下表调整。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。
7、检查电源电压和频率是否符合电机上的铭牌参数。
8、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
9、启动前用手转动皮带轮，如无异常，即可启动风机。
罗茨风机操作规程说明：
1、运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。
2、气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
3、同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
4、风机应在说明书（8页）铭牌标定的压力内工作。压力表通过接杆开关与风机管道连接。仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得**过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得**过仪表上限的2/3.在使用中的仪表须定期检查，至少三月一次。仪表适宜在周围环境温度为-40℃至+60℃，相对温度不大于80%场所使用。仪表装接处和测**应在同一水平线上。风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将**部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。
罗茨风机的日常保养和检修
用户请注意：
（1）运行200小时，要换油和脂。运行一个月须换油和脂。以后按使用环境及油（脂）质量状况更换，建议不**过三个月更换为宜。
（2）新机或大修后，油箱应清洗，建议运行8小时后更换全部油、脂。
①齿轮油：N220中负荷工业齿轮油
运动粘度：【40℃】：198-242mm2?/s?闪点【不低于】：200℃
②黄油【润滑油】：ZL-3H合成锂基润滑脂针入度220-250，滴点大于等于190摄氏度。
注：风机静止时油面位于油标中点
罗茨鼓风机作用特点：
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。
罗茨鼓风机主要介质：
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
罗茨鼓风机结构：
按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.
罗茨风机性能参数以及基本原理：
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨风机性能参数主要特点
其较大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，较高可达2.1，可以多级串联使用。
罗茨风机工作原理
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。
罗茨风机的特点:
由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机的噪声的振动很小。叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。
结构非常紧凑。结构简单，由于采用了特殊轴承，具有**群的耐久性，使用寿命比国内风机长，且维修管理也方便。由于附有齿轮油甩油装置，因此不会产生漏油的现象。机种齐全，可按用途选型。

罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
罗茨风机原理
罗茨风机是容积式风机的一种???，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的较小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙较小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机介绍：
罗茨风机是一种容积式鼓风机，通过一对转子的啮合（转子之间有间隙，又不相互接触）使进气口隔开，转子由一对同步齿轮传动，做反方向运动，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间，因排气侧体的回流而被加压，从而完成气体输送。
罗茨风机维护和检修
罗茨风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。
2、鼓风机机体内部无漏油现象。
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。
4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。
6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。
7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行８小时后更换全部润滑油。
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
9、鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

罗茨风机是一种构造非常简单，但是作用非常巨大的设备，给我们的生产带来了非常大的作用，但是一些消费者在需要使用罗茨鼓风机的时候，因为对于罗茨鼓风机不是很了解，所以不知道该如何购买，所以今天小编就来介绍下罗茨鼓风机的一些工作原理等情况。
罗茨风机工作原理
罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在间距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的较小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。
罗茨鼓风机安装
罗茨鼓风机由于是高速运转的机器，所以会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨鼓风机的震动，所以罗茨鼓风机的安装时需要固定在地面上的。
根据风机型号不同，在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑，并埋入地脚螺栓，然后通过螺栓，螺母把风机连接起来，然后在方坑中填满水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母拧紧，是风机底座和混凝土牢牢连接在一起，这样就可以减小罗茨鼓风机在运转中的震动位移，提高了设备的运行状态，并且由于减小了震动，从而也大大延长了风机的使用寿命。