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泡沫混凝土配合比的设计方法

以水泥-粉煤灰-泡沫-水原料体A系为例介绍泡沫混凝土配合比设计方法。

泡沫混凝土设计干密度为ρ干(kg/m3);

基本用水量为MW(kg/m3);

基本水料比为φ，视粉煤灰掺量和泡沫剂质量作适当调整，一般情况下取0.5;

水泥用量为MC(kg/m3);

粉煤灰用量为MFA(kg/m3)，一般情况下MFA为干粉料的0-30%。

配合比设计关系式见(1.1)-(1.6)。

ρ干=SA(MC+MFA) (1.1)

MW=φ(MC+MFA) (1.2)

式中：

SA-形成水泥石后，水泥所增加的质量系数，普通硅酸盐水泥1.2，硫铝酸盐水泥取1.4。

1m3泡沫混凝土中，由水泥、粉煤灰和水组成的浆体总体积为V1，泡沫添加量V2。即配置单位体积泡沫混凝土，由水泥、粉煤灰和水组成浆体体积不足部分由泡沫填充。

V2=K(1-V1) (1.4)

式中：

2.6为粉煤灰密度，3.1为水泥密度。

V1-加入泡沫前，水泥、粉煤灰和水组成的浆体总体积(m3);

V2-泡沫添加量(m3);

K-富余系数，通常大于1，视泡沫剂质量和制泡时间而定。主要考虑泡沫加入到浆体中混合时的损失。对于稳定性较好的泡沫剂，一般情况下取1.1-1.3。

MY=V2ρ泡 (1.5)

MP=MY/(β+1) (1.6)

式中：

MY-形成的泡沫液质量(kg/m3);

ρ泡-实测泡沫密度(kg/m3);

MP-泡沫剂质量(kg)。

你知道发泡剂吗

所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。发泡剂是指能在塑料中形成泡孔结构，即制造泡沫塑料而添加的一类助剂。它们能在特定的条件下产生大量气体，在形成的这些含有连续或不连续气孔(即开孔或闭孔)，使塑料形成气固相结合的多孔结构材料。