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主、端梁焊后整体加工工艺,是在主梁和端梁焊接完成后,利用移动镗铣床和落地镗铣床对主、端梁连接部位进行加工的工艺。该工艺采用机加工的方式来**桥架的装配精度,与传统的焊接装配相比,端梁总成,精度有了显著的提高,既**了大车车轮的直线度和平面度,又能确保起重机运行更加平稳,**啃轨。此外,成都端梁,整体加工的主、端梁的连接采用高强螺栓连接,使装配和运输更加便捷。
划各台车支座孔的垂直中心线,在主、端梁上平面,以轨道1中心线为基准,电动端梁,划出基距方向各孔的孔距尺寸线,用吊线法分别引划出各孔垂直中心线,**各孔水平距离达图样要求。划线时利用平行线判定定理、等腰梯形的特性等基本几何原理,**桥架或小车架的两条轨距线相互平行,轨距线与基距线相互垂直,使用**的经纬仪,双梁起重机端梁,对所划的线进行检验和校正,所采用的光学经纬仪的角度误差为0.6″,能够精1确**划线的精度。
端梁是桥式起重机的主要受力构件,多用钢板组焊成箱形结构,在端梁下面装置着大车的车轮组,承担着起重机所的垂直方向的载荷。大车运行机构采用分别驱动,两个主动轮有两套对称独立的驱动装置,驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成,所**构都采用滚动轴承机构,部件之间全部采用齿轮联轴器联接,主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。