制粒设备-一步干燥(在线咨询)-湿法制粒设备

干法制粒机由送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。

1、送料部件

由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。

2、压片部件

由电机、减速机、传动轴、轴承、压轮等组成。压轮采用耐压、**、耐酸、耐碱、耐腐蚀、高强度的特种不锈钢并经过特种热处理而成（固溶处理和表面离子氮化处理）。使物料经过压轮挤压后具有一定强度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由电机、减速机、变频器、制粒机构和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用转笼式，颗料大小由网孔的目数来控制。筛网可配（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

4、液压部件

由加压装置：电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀、压力表组成。压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。

5、电器控制部件

电气是220V二相电源，由变频器/PLC/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调速来控制。

　　常州一步干燥设备有限公司是**生产干燥设备的厂家，是中国制药装备行业协会副理事长单位、中国干燥设备行业协会副理事长单位。

　　环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，常见制粒设备，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，较少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。

　　班组保养制粒机每班次应做班前检查，制粒设备，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油(Jg采用锂基润滑油)，并清除铁器上的铁屑。

　　正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

干法制粒机适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等，在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些粉末物料大部分颗粒大小不一，密度不均，饲料制粒设备，流动性不好，湿法制粒设备，易干，所以**经过制粒才能压片、灌装胶囊。干法制粒的优势是使用成本低，给湿热条件不稳定的药物制粒。