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济南黄台煤气发生炉有限公司,专业专注煤制气行业58年,为您提供新技术两段式煤气发生炉。
(1)两段式煤气发生炉的炉内反应层次分明,块煤自上而下按煤的干燥、干馏、还原、氧化不同反应区段渐序升温,不仅炉内反应工况稳定,而且反应也比较完全,而单段式煤气发生炉炉内反应层次不分明,在有限的煤层厚度内,煤的干燥、干馏、还原、氧化几乎在较短的时间内同时进行,炉况易产生波动,反应不够完全。因此首先表现在气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气时所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高100-150Kcal/Nm3左右;其次两段式煤气发生炉制气的气化效率和热效率比单段式煤气发生炉大约提高5%;另外由于两段炉有一个在气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状,使煤炭气化的更完全,对煤炭利用率和气化强度有显著地提高,因此它的灰渣含碳率一般为8%左右,而单段炉在15%左右。
(2)两段式煤气发生炉制气产生的煤气比单段式煤气发生炉制气干净,有利于操作管理和环境保护,两段式煤气发生炉由于干馏段的存在,煤在450-550℃的低温干馏条件下所产生的焦油属轻质焦油,流动性好,便于利用,另外,由于煤层较厚,对上行煤气能起到一定的过滤作用,因此煤气中的灰尘比单段式煤气发生炉明显减少,而落入气化段的半焦在气化过程中,几乎没有焦油,灰尘也相对地少了许多。因此,冷煤气净化系统中所产生的流动性好的轻质焦油,有利于贮运和再利用,又不会产生大量的含酚废水,而生成的少量酚液,或采用焚烧炉焚烧,或用此酚液制成水煤浆,还解决了煤气站含酚废水对环境的污染。单段式煤气发生炉由于其没有明显的干馏段,气化反应过程所产生的焦油属重质焦油,流动性较差,不利于贮运和再利用。
(3)单段式煤气发生炉煤层较两段式煤气发生炉薄,生产过程中容易产生空洞,空洞可导致煤气中氧含量增高,当达到爆1炸较**遇火源则发生爆1炸。大部分事故都是发生在单段炉。此外由于煤层薄,也容易烧偏或结疤,影响产气量,恶化操作条件,造成煤气成分波动,煤气质量不稳定。
(4)对环境的污染,单段炉的出口煤气温度较高,通常在净化过程中煤气直接用水来洗涤,降温,产生的含酚污水量比较大,处理困难;两段炉的净化采用间接冷却,水和煤气不直接接处,避免了对水的污染,只有煤气冷凝产生的含酚污水,数量少得多,处理比较容易。
(5)单段式煤气发生炉比两段式煤气发生炉造价低,投资回收较快;建设周期短,可较快建成投入使用。
综上所述,两段炉制气与单段炉制气相比,虽然两段炉的价格比单段炉高,但是两段炉制气不仅炉内制气稳定,两段式煤气发生炉,煤气热值与气化效率较高,而且更重要的是环境效果好。
原料煤的选择对两段式煤气发生炉的产气量,产气效率,焦油产量都有很大影响。那么,两段式煤气发生炉的用煤的挥发份是越低越好么?在哪个范围内 合适?济南黄台煤气炉有限公司根据多年研究和生产经验告诉您,两段炉用煤的挥发份需要适中,在20-35%之间较为合适。
因为两段炉有干馏段,在干馏段中挥发份逸出,就是生成煤气中的可燃成分和焦油,所以若以无烟煤或焦炭作为两段炉原料,则此干馏段就不起作用,煤气发生炉价格,要求≧20%就具有一定的挥发份。这也就是为什么两段式煤气发生炉比单段式煤气发生炉适用煤种广,产生焦油量低的原因。挥发份不是越高越好,在20-35%之间较为合适,如果高了以后,焦油产量就会增高,但是作为气化主要的要求的固定碳量就会下降,这样煤气产量就会下降,所以要求挥发份适中。
济南黄台煤气炉有限公司*生产的两段式煤气发生炉炉内采用*有**技术---十字隔墙,使得煤进入炉体后分布均匀,在两段炉干馏段停留时间达8-10小时,充分的干馏煤,进一步减少焦油的产生。此外,下段煤气通过十字隔墙夹缝流通,不与煤炭直接接触,含粉尘少,是比较洁净的煤气。济南黄台煤气炉,58年沉淀,只为煤气化。
煤气发生炉安全工作涉及方方面面,今天我们先来了解一下怎样做好两段式煤气发生炉煤气站在停产检修这一事故高发是时期应该注意些什么。
两段式煤气发生炉煤气站在停产检修时,是安全事故高发时期,较易发生中毒、着火等事故。只有严格执行维修安全规程,精心组织维修力量,切实按照维修方案进行工作,才能避免各类事故的发生。检修安全注意事项包括以下内容:
1) 两段式煤气发生炉煤气站停产检修时,要制定检修方案,同时制定切实可行的安全措施,并征得单位**和当地安监部门的批准许可。
2) 全站停产后要及时组织力量,对全部煤气生产设备进行吹扫置换。
3) 进入煤气设备和管道内工作时,应先取样分析,煤气发生炉,co含量要小于24PPM(30mg/m3)。若co含量**标严禁入内进行维修工作和动火、动电气焊等。
4) 站内要设专职或安全人员,负责检修安全工作。要配备必要的通风式防毒面具或自救器等,并且要配备一定的消防器材。
5) 检修动火接临时电源,维修人员到设备管道内作业时,都要经煤气站站长或相关**签字批准,煤气发生炉生产厂家,安全员到工作现场负责安全监护,然后开展工作。
6) 检修工作全部完成后,要组织相关人员进行验收检查,并对全部煤气生产系统气密性试验,合格后交付使用。