膨胀螺丝费用-铜仁膨胀螺丝-贵阳凯腾物资

膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位(如图)当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。

常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。

1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝

 2、NC型锤钉式.H型.DR型

3、SH型套管式SHF型

4、尼龙套

5、木塞

 主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。螺丝之精度通常为6g级（2级，美国规格“IFI”为2A牙），建设工程用的粗制螺为8g级（3级，“IFI”为1A牙）。螺丝的价值是十分重要的，世界上有因为螺丝质量不良造成汽车厂破产的例子；也有因为螺丝质量不良造成飞机坠落、车辆颠覆的例子。

 一般安全采用方向有二：

（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以 4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。

（二）比例强度法：此法测试方法用（一） ，但重点为求出变形点（即为比例荷重） ， 以此为采用基准，膨胀螺丝费用， 再考虑以安全率 2 倍为可用强度， 因其可为路德线(Luder＇ s Line) ＇ 观知“应力一应变”情形，故较为准确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重） ，较较 限强度法复难，且须使用而较准确之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合 ASTME488-88 规定。 极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用 4 倍为主（依建筑技术规则之规定， 吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，膨胀螺丝安装，对于较重要之工程或建物，需顾及其 安全性、生命性等因素时，应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条 件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)特大为逐渐返加外力之两倍， 故动荷重之 安全率考虑为 8 倍以上，若已考虑突发加力或震动力时，膨胀螺丝型号，当可按一般之安全率考虑 使用 4-5 倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。

事实上，铜仁膨胀螺丝，安全率之考虑，应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。 比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之 40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之 50%。