310s厚壁管,310s不锈钢厚壁管

310s厚壁管是指管壁厚度10-50.0mm的不锈钢管,厚度在50mm以上的称为特厚壁不锈钢管。310S厚壁管是一种奥氏体铬镍不锈钢材料,耐高温、耐腐蚀性能比其他系列的不锈钢材料要好。一般使用温度极限小于1300℃。
310s不锈钢厚壁管概述
310S厚壁管是一种耐高温性能较好的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和耐高温性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀和耐高温性，钢必须含有24%以上的铬,19%以上的镍含量。310s不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。310s相当于我国的0Cr25Ni20【据GB/T 20878-2007 现已更改为06Cr25Ni20】不锈钢。
310S(0Cr25Ni20)属于25Cr-20Ni系的高合金不锈钢，因为含有较高百分比的铬和镍，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为含有较高百分比的铬和镍，具有较高的蠕变强度，能在高温下持续作业，较高工作温度1200 ℃，连续使用温度1150 ℃，具有良好的耐高温性。
310S不锈钢厚壁管是一种工业中常用到的不锈钢，业内也叫做2520不锈钢。它的抗腐蚀性能要优于 304不锈钢，但是价格又比904L不锈钢便宜，因此广泛使用于高热/高温接触部件，例如：排气管道,  热处理炉、热交换机、焚化炉等。
虽然此种不锈钢在国内应用广泛，但是“310s不锈钢”这个称呼却来自于美国。很多人以为310s不锈钢厚壁管是日本的一种型号称呼，但是严格意义来讲，日本的对310s不锈钢的正式称呼是“ SUS310s”。
310S不锈钢化学成份（%）：Ni 镍 ：19.00-22.00   Cr 铬： 24.00-26.00   Si 硅 <= 1.50   Mn 锰 <= 2.00   C 碳 <= 0.08   S 硫 <= 0.030   P 磷 <= 0.035。从成分我们可以看出310S不锈钢厚壁管因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，310S不锈钢厚壁管**于炉用部件、喷嘴、燃烧室等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度
310s不锈钢厚壁管生产工艺
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
310s不锈钢厚壁管生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和**头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。较后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形**头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。