一步干燥-制粒机-混合制粒机

新型固体制剂制粒干燥联线具有以下优点：  

1.传统的制粒、干燥工艺是每台设备设置在单独的净化间内，物料在多个净化间内来回转序，无法避免人为二次污染现象。而新型固体制剂制粒干燥联线采用密闭输送的方式，**了制粒、干燥工艺在同一个净化间内完成，杜绝了人为二次污染，使制粒、干燥工艺更加科学与合理，减少了设备占用空间，使生产工艺更加符合GMP要求。

2.充分地考虑了系统之间设备的配套性，可根据用户实际产量及剂型配套相应型号的设备，使前后工序产量达到较佳的合理配置，牧草制粒机，**生产的连续性与稳定性。

　　常州一步干燥设备有限公司是**生产干燥设备的厂家，是中国制药装备行业协会副理事长单位、中国干燥设备行业协会副理事长单位。

　　环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的高点有轻微接触，压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，混合制粒机，较少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。

　　班组保养制粒机每班次应做班前检查，制粒机，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油(Jg采用锂基润滑油)，饲料制粒机，并清除铁器上的铁屑。

　　正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

干法制粒机是用干法制粒将粉末直接制成满足用户要求的粒状产品，*任何添加剂和中间体，造粒后粒度均匀、堆积密度高、流动性好，不易成层，既减少了粉料的浪费，又防止了环境污染，便于贮存和运输，可控制溶解度孔隙率和比表面积。