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制粒过程中物料能否被挤压通过压模取决于模孔中所能产生的压力和摩擦力的大小。这跟物料与压模壁之间的摩擦系数、水分含量、原料粒度、温度、物料可塑性变形部分的缓冲时间和物料的可压缩性有关,这些特性与压模孔深和孔径密切相关。一般来讲,压模孔径压缩比宜采用1:8~1:13(即模孔与压模的有效厚度比),压模的压缩比小,压模孔的有效长度短,物料在压模孔中形成的压力小,容易挤出环模,因此,产量高,制粒机,但制出的颗粒松散,含粉率高,外观不光滑;反之压缩孔的有效长度越长,物料在压模孔中的压力越大,相应制出来颗粒紧密度高,颗粒光滑质量好,可降低含粉率,但制粒机产量会下降,当然吨电耗也相应增加。因此,饲料厂家在生产不同规格与品种的颗粒料时,沸腾制粒机,所选用的环模孔径比会有所不同。
常州一步干燥设备有限公司是**生产干燥设备的厂家,是中国制药装备行业协会副理事长单位、中国干燥设备行业协会副理事长单位。
制粒机振动大 噪音大 工作异常原因分析
①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。
GK系列干式造粒机产品特点:
1 干粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。
2 特殊的送料结构,**有效送料。
3 轧混水循环冷却,**不会出现物料粘辊现象。
4 不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,喷雾干燥制粒机,工效高,成本低。
5 采用先进的电动液压,操作简单**,自动化程度高。
6 密封操作无污染,满足药品卫生要求。
7 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。