又称火泥或接缝料。用作耐火制品砌体的砌缝材料。 按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。 由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。
选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
又称无序高岭石。以高岭石为主要矿物成分的**硅酸铝质材料,化学组成大致为(Al1。8 Fe0。1 Mg0。2)[Si2O5](OH)4,Al2O3含量>30%,耐火度>1580℃,由硅酸盐质岩石风化作用形成,是较基本、较常用的耐火原料。工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。软质黏土用于具有好的分散性和可塑性,常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧,用作制砖熟料,软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、耐火泥和陶瓷匣钵等。对于当时已达到的1100 C—1200 C左右的冶铜温度来说,这种耐火土是比较好的耐火材料。铜竖炉内侧涂上这种耐火土,不仅保证了炼铜过程的顺利进行,同时延长了竖炉的使用寿命,保证了炼铜操作的连续进行。在铜绿山一带即有此类耐火土出产,当时的筑炉工匠们可以就地取材,十分方便