斗式输送机-兴运设备-转斗式输送机

TH斗式进步机的运送作业原理是：料斗把物料从下面的贮藏中舀起，随着运送带或链进步到**部，绕过**轮后向下翻转，将物料倾入承受槽内，带传动的斗式进步机的传动带一般选用橡胶带，装鄙人或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式进步机一般装有两条平行的传动 链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式进步机一般都装**壳，以避免斗式进步机中粉尘飞。

  斗式输送机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度   高可达80米。

    斗式输送机--技术参数及工作原理： 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

    斗式提升机--特点： 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，自动卸料斗式输送机，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄； 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，转斗式输送机，输送量大，产量**国内同类产品。 

    带式提升机--安装与调试： 1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。提升机   

    可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的斗式提升机厂家直销，免除了中间商，生产者直 接与用户见面，斗式输送机，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 全国各地托运预付定金货到付款，诚招各地代理商

斗式输送机操作注意事项：

1）试运转，安装完成后可进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承和减速机温升在规定的范围内，料斗式输送机，空运转2小时后，一切正常即可进行带负荷运转。

2）经常检查设备运转时的工况，停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无破损，皮带的接头是否牢靠等状况，皮带拉长、跑偏，等情况。

3）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。

4）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。

5） 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

6）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。严格遵守“无载启动，空载停车”的原则。

7）斗式提升机投入正式运行以前，必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，所有挡、护板均已到位且安全可靠；并检查所有启动、控制及通信设备，确保其技术状态正常、良好。

8）维护工作人员应做好定期巡回检查和定期检修保养两项工作。维护的目的是及时处理设备运行中经常出现的不正常的状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使斗式提升机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备的服务寿命的一种重要措施。通过定期巡回检查和定期检修保养将故障处理在发生之前。