大同隔爆水袋批发

　　  对于煤业来讲，获得这样的成功不是偶然。这是因为，从管理、生产到安全，他们在每一个细节上下足了功夫，铺就了通向成功的一个个阶梯，生动诠释了中国先哲老子的名言“天下大事，必作于细”！

　　“面子”  “里子”并重：把精准管理落实到细节

　　记者还未踏入 煤业大门，就看到一排排绿树生机盎然，一条条道路干净整洁，一盏盏路灯照亮矿区。

　　以前的 煤业环境是这样子么？ 综合办主任赵志斌举了一个例子：2005年5月， 煤业开工建设，较初，矿区施工人员也多，地上的烟头到处乱扔。既不美观，也给日常后勤工作造成了很大压力。

　　如何解决这一问题？赵志斌说，公司**要求，科室管理人员每周五全部去捡烟头，同时禁止室内抽烟，室外抽烟只能在专门的地方，其他地方抽烟者，发现一次罚款一次。职工的烟好禁，那来矿上的客人怎么办？董事长以身作则，对要抽烟的客人说，这里不能抽烟，你抽一次就要罚我1000元。慢慢的，矿区里的烟头不见了。

　　这个烟头的事虽小，但给我们一种 煤业对管理、对制度的认真与执着的态度。

　　 煤业对管理的“细节”不只体现在矿区的“面子”上，还体现在诸如避峰用电、降本增效等这样的“里子”上

　　他们规定了副井提升机在运输人员的时候，运送人员的电梯必须在6人以上方可开罐，低于6人禁止提升。从3月份实施该措施以来，副井提升机用电量从3月份的9120度降到4月份的8200度，5月份降至7960度，仅这电梯一升一降之间，就节省资金近2000元。

　　今年4月6日，机电科出台排水处理系统及洗煤系统用电避峰填谷专项管理措施，按现行电价同级，单水泵房谷段排水比峰段排水可节约电费1.9521元/立方米，按月平均排水用电量16.8万度算，这一项就为 节约7.29万元。

　　小改小革：把控制生产成本落实到细节

　　一件商品是否具有竞争优势，一个看质量，另一个就要看成本。同等质量的商品，成败就看谁能把成本控制得更低。

　 煤业今年上半年累计实现利润总额6715万元，吨煤成本165.63元，没有亏损，仍在盈利，难能可贵。其中的一个缘由，就是大力倡导小改小革控制成本。

　　优化巷道支护设计： 煤业工作面顺槽掘进以**直是沿底板掘进，相比沿底板掘进，沿**板掘进有支护用锚杆、锚索少，掘进速度快的优点，他们对一采区1308顺槽进行优化支护，在保证支护系统可靠的条件下降低支护密度，每米巷道可节约1000元左右，总节约费用300多万元，并且提高了掘进速度。

　　清洗MBR膜： 煤业生活污水处理站用的是MBR膜水处理系统，于2010年投入使用，使用运行时间已远**设计使用寿命。机电机运队在没有任何经验、资料可参考的情况下，自己反复试验确定酸碱盐的配比、稀释浓度、浸泡时间、抽吸时间，较终利用酸碱溶液浸泡真空泵抽吸法对膜进行清洗，暂时解决了水处理问题。经测算，MBR膜寿命每延长一个月，就可节约资金四五万元。

　　利用废旧材料加工制作隔爆水袋架： 煤业机修厂员工从“废料堆”入手，把废弃的物料维修或拆卸使用，加工制作隔爆水袋架400个左右、钢带600多根，还制作了各类设备非标件、工具箱等。粗略统计，短短几个月，机修厂变废为宝，节约资金5万余元。

　　综采队针对采煤机截齿丢失较多的问题，通过在截齿底部开孔，孔内穿入定位销，大大强化了截齿的稳固性，减少了截齿和齿套丢失，降低了齿座磨损。在正常出煤的情况下，通过对比2015年和2016年上半年截齿消耗量，改造后平均每天可以节约3个截齿，每年可节约25.2万元采购费用。

　　 近年来，他们以安全环境的创造为出发点，规定综掘一、二队、综采队、机电队、洗煤厂、机修厂“四队两厂”每月实施2项技术改造。各部门针对生产环节中存在的问题积极开展小改小革、技术创新活动，共实施技改项目500多项，其中，获得**发明**1项、实用新型**4项

在综采工作面收尾的应用、掘进机机载**前支护、红外定位系统在采煤机上应用、矿车自动锁销装置等技改项目的实施，改善了工人作业环境，提高了现场作业安全系统。

　　在今年 煤业现代化矿井验收期间，验收*组组长、潞安集团副总工程师牛宏伟就讲到， 矿不大但很精致，建设、管理得很好，各方面体现出人性化管理，特别是井下承载电气列车的平板车改造成自移式旱船、过渡架特制侧护板、用废旧钢丝绳链接锚索等小改小革做得非常好，减轻了工人劳动强度，解决了安全隐患，提高了安全系数。

　　七步法：把安全规矩落实到细节

　　安全，是企业生产的基础，也是企业安身立命之本。

　　从开工建设以来， 煤业始终坚持“高起点、高标准、严要求、创*”的理念，安全生产、经营管理取得了显着成绩。建矿以来，没有发生一起人身伤亡事故，全面实现了安全生产。

　　班前会议七步法分为班前点名、状态确认、安全主讲、工作安排、签订协议、学习培训、安全宣誓。

　　入井准备七步法分为更换工装、领取灯具、照镜整装、学习等候、安全确认、测酒考勤、入井捡身。

　　井下安全作业七步法分为乘罐坐车、井下行走、井下班前会、现场交接班、隐患处理、规范操作、收工总结。

　　在每个工作环节、细节、程序， 职工们都依照3个“七步法”要求，改掉了习惯性操作行为，确保各项工作安全顺利进行。

　　除此之外，2014年10月， 煤业还建立了风险预控体系，确定危险源3050个。体系运行以来，共录入风险预控信息管理平台各类隐患和质量标准化问题15000多条，通过系统对隐患整改情况跟踪，促进了隐患整改的闭合。风险预控信息管理平台还可以对设备检修周期、岗位操作资格证有效期等进行预警，为安全管理提供统计分析材料。该体系的建设，有效提高了风险预控能力。

　　应急管理制度上，他们编制了《生产安全事故应急救援预案》，成立了应急救援队伍，设置了应急物资储备库，完善了监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统等井下安全避险“六大”系统，按计划开展了井下透水事故、井下火灾事故、地面消防灭火、食物中毒事故等应急演练，强化了职工防灾意识和紧急避灾能力。

　　从细节中着手，在细节中成长， 煤业的管理和制度成就了他们现在的安全高效和谐发展，迎向无限美好的未来。