PEEK微型齿轮 碳纤增强 耐磨PEEK齿轮

目前行业的主要趋势是：在降低成本的同时，提高性能和效率，减轻重量并实现小型化。在齿轮应用方面，工程师正在寻找新型材料替代现有的金属材料，或完善典型的聚合材料解决方案以满足未来系统对高性能的高要求。因为不同类型的负载总是同时发送，所以齿轮需要满足多重复杂需要。齿轮的正常运行取决于良好的摩擦和机械特性、耐腐蚀性介质的性能、耐久性和耐热性、以及尺寸精度。
      聚醚醚酮（PEEK）是一种新型的高性能特种工程塑料，英文名字为Polyether ether Ketone，是由英国威格斯公司首先合成并拥有发明**的高性能材料，至今已有30多年的生产及使用历史。
◆ 耐高温——美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持较好的机械性能。
◆ 耐磨损——在很多高温、高载荷、强腐蚀等较其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能。
◆ 自润滑——具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
◆ 耐腐蚀——不溶于普通溶剂，对各种**和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。
◆ 高强度——在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
◆ 易加工——可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
◆ 耐水解——在温度**过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
◆ 阻燃性——在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
◆ 低烟无毒——燃烧时烟雾和毒气量特别低。
◆ 电气性能——在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。
◆ 抗辐射性——具有较强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。
◆ 尺寸稳定      
◆低噪音