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怎么提前预防数控木工车床出现故障

　　数控木工车床使用的时候较害怕出现故障，这种情况的下为了避免出现，就一定要提前预防，应该怎么预防，下面详细的介绍给大家。

怎么提前预防数控木工车床出现故障　

　　数控木工车床在操作过程中，有很多需要注意的地方，稍有不注意就可能会造成损失。所以我们必须要掌握过硬的相关的知识。接下来，小编就来介绍下预防数控木工车床出现问题的方法。

　　造成故障的原因：

　　1.木械机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，济宁数控木工车床，难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触，造成手伤。

　　2.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都较易造成伤害事故。

　　3.木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。

数控木工机械目前的发展瓶颈及解决方法

　　面对进口数控木工机械竞争的巨大压力，我国国内市场对于数控木工机械以及数字控制系统快速增加，数控木工车床，成为工业发达国家竞相争夺的方针。面对于强手如林的国际竞争对手，国内数控木工机械以及数字控制系统无论是机能、质量，还是价格都难以与发达国家产品相抗衡。

　　那么，面对竞争，国内的数控木工机械行业是否就无能为力呢？答案显然是否定的，一些有远见的企业已经走在了对抗国外木工机械成员的**。例如上海舒平精工机械有限公司得发展历程就为我们对抗这种竞争提供了一个很好的模式，供应数控木工车床，该公司较早以为日本的数控木工机械企业提供OEM，积累了丰富的生产加工经验，继而投入巨资，与日方一批拥有几十年数控木工机械开发经验的工程师合作，结合国内木门企业的需求，开发出了一系列适用于国内木门企业需求的数控木工机械产品，并在生产销售过程中不断收集国内木门企业行业的实际问题和困难，进而推出了PZ.DK，DZ等木门加工中心，在木门加工中心的细分市场上获得了突破。诸多**木门品牌纷纷选购了舒平精工的木门加工中心，组成木门生产线，提升生产效率，降低人员配置，减少损耗率，进而提升了市场竞争力。

数控木工车床出现故障的原因

　　金无足赤，人无完人，世界上没有任何东西是**无缺的，数控木工车床也是如此，其在使用过程中也难免会出现问题，为了让用户更好的了解数控木工车床，今天小编就介绍下数控木工车床出现故障的原因。

　　故障一：在数控木工车床在使用中，出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。车床使用经济数控，步进电机，手动移动时，由于速度稍慢移动正常自动回零时，快速移动距离较长，数控木工车床，出现机械卡住现象。根据故障进行分析，主要是机械原因。这种故障，在修理中不加注意经常会发生，因此在工作中应引起重视，避免这种现象的发生。

　　故障二：FANUC SERIESO-TD系统控制一台数控木工车床，系统启动后，步进电机不工作，但屏幕显示位置在变化，而且驱动上标有RDY的绿色发光管记。通过分析查找，是操作错误，系统还工作在程序测试PRT方式一。取消该方式后，故障消除。这种故障有时也是由于驱动器故障造成。因此，必须认真分析，正确对待。

故障三：开机后数控木工车床屏幕无显示。对这种故障的排除，首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候，可能并存着多种故障。一台FANUC SERIESO-TD系统操作面板上的电源开关已按下，红，绿灯都亮，查看电柜中开关和主要部分无异常，所有控制电路都无问题，关机后重开，故障一样。经查，由于工作环境差，机床现场地线松落，导致静电而出此故障。经连接地线后地按MODE1方式启动系统处于正常。

　　故障四：JBNC320B型教学数控木工车床，在车削螺纹过程中，出项螺纹乱扣。开始以为是系统软件有问题。删除原软件后，对系统重新安装，结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障，打开箱盖后检查发现，主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动，经重新校正固定后，故障消除。

　　故障五：在数控设备中，出现无报警较多的是机床误差或尺寸不准。如数控木工车床在直径方向出现时大时小的现象较多。造成这种故障的原因，一般来说是丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同，出现故障后现象也不同，有些尺寸只会向负方向增加，但有些正负方向变化的可能性都会发生，根据经验，联轴器中间采用弹性联接的，基本上是负向增加的多，而中间使用键联接的两种故障均会发生。

　　故障六：同是一台FANUC SERIESO-TD系统控制的数控木工车床，无论正常启动，缺省数据启动或存储数据启动，上电后，不能出现正常操作屏幕显示，分析故障原因是，PLC用户出现下后ECU尚未将PLC程序由静态存储器写入FLASH时，ECU断电，不能通过断电的方法，启动PLC用户程序，必须使用PLC编程软件中的CPU RUN启动下的PLC用户程序使ECU损毁。通过更换ECU模块后，系统处于正常。

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