耐温稀释剂，高接着低粘度，高接着铝和玻璃PCB

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ADEKA低氯       
品名	粘度cps@25℃	环氧当量g.eq-1	色泽Max,G	水解氯含量max,ppm	总氯含量max,ppm	性能概述	用途
EP-4100HF	12000	182	1	100	600	低总氯双A型	高接着、高耐热、低卤素
EP-4901HF	2000	170	2	200	700	低总氯双F型	电子封装、油墨
EP-4000S	1800	260	2	200	3000	BPA-PO型	低粘度、低应力、有色金属高接着
EP-4000L	2000	255	2	100	300	高纯度BPA-PO型	低粘度、低应力、有色金属高接着
EP-4088S	230	170	2	300	3000	DCPDM型，高接着，低粘度	高接着（铝和玻璃）、PCB耐温稀释剂
EP-4088L	230	165	1	100	900	DCPDM型，高接着，低粘度	高接着（铝和玻璃）、PCB耐温稀释剂
EP-3950S	650	95	1	100	1200	缩水甘油酯型，高反应活性，高Tg	耐温复合材料、灌封、胶黏剂
EP-3950L	650	95	1	100	300	缩水甘油酯型，**低氯，高反应活性，高Tg	耐温复合材料、灌封、胶黏剂

如何选择UV紫外固化胶水
作者：管理员    发布于：2018-01-19 13:42:13    文字：【大】【中】【小】
UV紫外固化胶具有很多优势：具有优异的抗黄变、湿气和化学性能，快速固化，生产效率高等，因此很多行业都把UV胶作为生产工艺过程中的**选择。那么如何选择UV紫外固化胶？怎么才能选择适合自己的UV胶水？我们结合日常使用的紫外固化胶的特点，给出参考意见。



一、材料：

        在选用UV胶水之前，首先要明确UV胶水粘接的材料其中一种应该是透明或半透明的。粘接的材料需要可以通过UV紫外线照射，才能发生聚合反应起到粘接作用。

        如果您粘接的材料不透明，仍然想选择紫外固化胶，则推荐使用具有双重固化的UV胶水，价格可能稍高一些。



二、粘度：

        不同品牌、不同型号的产品，各项性能参数有所不同。用户要根据产品个性选择合适的粘度，或者咨询GT技术人员，帮助您选择。

        一般用于粘接的uv紫外固化胶，大面积平面粘接选择粘度低的，小面积粘接选择粘度高的。



三、粘接强度：

        没有任何一种胶水是**的，不同的粘接材料，需要选择不同的**UV紫外固化胶。如果您粘接材料本身的结构强度比较低，那么没有必要选用高强度的UV胶水，否则，会增加制造成本。

        另外，选择UV胶水时不能只看初始粘接强度高，更应考虑耐久性好和稳定性好。



四、固化速度：

        固化速度影响着生产效率，所以部分用户会盲目的追求固化速度。通过了解“UV胶水的成分”，我们知道成分之一的光引发剂对UV体系的固化速率起着决定性的作用。

        在UV紫外固化胶一定的情况下，固化速度的快慢直接影响到粘接质量，所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下，一般不要选择**快速固化的UV胶水配方和生产工艺，以免对产品稳定性造成不良影响。



        实际上，UV紫外固化胶的固化速率，较终固化深度及表干效果与紫外光源，光照时间，材质的透光率等因素也有关。详细的可咨询GT技术人员。