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广州市沃华自动化科技有限公司是整线自动化设备专业服务商，集自动化设备和视觉检测、测试系统的研发设计、生产、销售和服务为一体的实体公司。产品：自动锁付螺丝设备、自动焊锡设备、自动点胶设备、自动视觉检测设备、自动测试设备、自动化装配生产线、自动化测试线等。

四轴点胶机相比较三轴点胶机具有画点、直线、多段线、三维圆弧，空间圆弧、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素，热熔点胶机厂家，完全实现360度旋转点胶，因此在应用范围领域更加广泛，得到市场的一直**。

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视觉点胶机的视觉控制系统取代了手动操作，不仅生产率高，错误率还很低。它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令，热熔点胶机工厂，自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程。这主要是因为视觉点胶机能够自动识别产品的位置，并且按照运行轨迹完成点胶，与其它点胶设备比起来显然更占优势。

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      随着经济的发展，点胶机广泛应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。自动点胶机较常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法：

1、胶嘴堵塞    

   原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，热熔点胶机哪家好，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，热熔点胶机，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。    

   解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。  

2、胶阀滴漏  

   原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。    

   解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，较1好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。  

3、流速太慢

   原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。  

   解决方法：将点胶机管路从1/4” 改为3/8”，管路若*要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。   4、流体内有气泡    

   原因：点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。

   解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。

5、出胶大小不一致    

   原因：点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。  

   解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。较后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。  

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