木材碳化设备的特点:
电脑全自动PLC控制系统,确保控制可靠,添加介质循环装置,确保热处理均匀,碳化处理过的木材不开裂、不弯曲、成色均匀、无异味。根据炭化需要,在碳化过程中保持真空无氧碳化,温度在160~230℃之间可调。六套安全系统,确保设备运行安全。不锈钢罐体,耐腐蚀性强、经久耐用,加工灵活。适合木材加工企业批量生产。
深度碳化木工艺流程:
阶段1:升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上,此时木材的含水率降到接近于零。高温干燥阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度,被处理的木材若是含水率较高的生材应先入干燥炉干燥。
阶段2:热处理阶段 热处理在低氧的密闭炉内进行,按照处理要求,高温干燥完成后,罐内温度升至160-230℃左右开始进行热处理。热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。
阶段3:冷却和水分调解处理阶段 热处理后木材在受控条件下进行冷却,使用喷水系统和循环降温系统使罐内木材温度逐渐降低,然后进行水分调解处理。热处理后的木材处于高温状态,与外部空气温度的巨大温差容易造成木材开裂。该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。
木材碳化干燥设备
公司是专业生产木材碳化和干燥设备的厂家,公司有一批专门从事木材加工处理的技术队伍,对木材有较深的认识,所有技术人员都有着从事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的历史,对木材加工及处理之设备则更加专业。一直以来,我公司凭借着拥有一支优秀的设计、制作、安装、售后等服务队伍,不断开拓进取,勇于创新,不失时机的开发了适应市场需求的木材烘干、碳化等木材处理设备。为了适应木制品生产厂家的发展和要求,我公司开发了一种新型的木材处理设备――碳化窑(现已申请专利)。它的问世便以其碳化质量好,自动化程度高及合理的价格等诸多优越性而赢得了市场,并深受客户们的青睐!
碳化设备简介
1、 窑体
碳化窑体采用断桥设计,热量损失小;窑体内部为不锈钢制作,保证不生锈,对木材没有污染;大门合页采用可调整设计,密封性好;大门上开有观察孔,可随时观察木材的碳化情况。
2、 控制系统
采用进口PLC作为控制仪,先进的信号放大处理器让数据更加准确无误,操作界面为触摸屏,自动化程度高,画面清晰,美观,调整方便,适应环境强等特点。客户可以自由修改程序,也可以输入已编好的其它用途的程序,达到一机多用的特点。
3、 深度碳化防腐化(简称碳化木)**的性能使其使用领域十分广泛,适用于地板及复合地板表板,桑-拿房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
4、 碳化后的木材,颜色发生了改变,颜色的轻重可由客户而定。
木材经碳化后的产品
1、 碳化木内外颜色一致,在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色,碳化木的颜色不会随时间延长而改变,碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材,碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材,并具有优越的稳定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理**,颜色华贵,并有木质芳香,是尊贵的装饰材料。
3、 深度碳化防腐木(简称碳化木)**的性能使其使用领域十分广泛,适用于地板及复合地板表板,桑-拿房及浴室,装饰墙板,游泳池地板,园艺小品,庭院,家具等。
圣意达木材干燥设备有限公司
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